机座号 结构及安装代号（IM）

80～112 B14、B34、V18、V19

80～160 B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、V6、V15、V17、V35、V37

180～280 B3、B5、B35、V1

315～355 B3、B35、V1

3.5　电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。

3.6　电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V。功率在3kW及以下者为Y接法，其它功率均为接法。

3.7　电动机应按下列额定功率制造：

0.75kW，1.1kW，1.5kW，2.2kW，3kW，4kW，5.5kW，7.5kW，11kW，15kW，18.5kW，

22kW，30kW，37kW，45kW，55kW，75kW，90kW，110kW，132kW，160kW，200kW，250kW，315kW，355kW，375kW。

3.8　电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表2的规定。

YE3高效电机技术参数4.10.1　电动机采用155（F）级绝缘，当海拔和环境空气温度符合4.2规定时，电动机定子绕组的温升（电阻法）按80K考核。温升数值修约间隔为1。

如试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时，温升限值应按GB755-2008的规定修正。

4.10.2　用电阻法测量绕组温度时，应在热试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在表21给出的时间内测得第一点读数，则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间。

如不能在上述间隔时间内测得第一点读数，则应按GB755-2008的规定。

4.10.3　电动机轴承的允许温度（温度计法）应不超过95℃。

4.11　电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.7规定的最大转矩(计及容差)历时15s的短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。

4.12　额定功率为315kW及以下的电动机应能承受1.5倍额定电流历时不少于2min的偶然过电流试验而不损坏。

4.13　电动机的安全运行转速，除非铭牌上另有表明，机座号315及以下的所有电动机应能在GB755-2008表17列出的转速之内安全连续运行。

4.14　电动机在空载情况下，机座号315及以下的电动机应能承受提高转速至1.2倍的最大安全运行速度，机座号355的电动机应能承受提高转速至1.2倍的最高额定转速，历时2min的超速试验而不发生有害变形。

4.15　电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于0.38M。

4.16　电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V。

在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，对200kW及以下电动机，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为2110V。

4.17　电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值按GB/T22719.2-2008的规定。

4.18　电动机的定子绕组在按GB/T12665-2008所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝缘电阻应不低于0.38M，并应能承受4.16所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值为1500V，试验时间为1min。

4.19　电动机的机械振动

4.19.1　电动机在空载时测得的振动强度应不超过表22的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时，修约间隔为0.1，在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为1。

4.19.2　电动机在检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则必须包括在刚性安装情况下的试验。