用同一种测温仪分别对窑烘干带的耐碱复合砖及其相邻的粘土砖筒体表面温度进行测定,每次对各测温点的测温为窑体旋转一周的连续测量的平均温度。窑所砌筑的高铝复合砖及耐碱复合砖的筒体表面温度进行测定。
六个测温点粘土砖的温度高于7、8、9、10四个测温点复合砖的温度平均,为100 ℃左右,即烘干带使用耐碱复合砖比使用粘土砖筒体表面降低了100℃左右。
测温点1、2、3、4、5都是高铝复合砖,筒体表面温度平均为215℃ ,比砌筑粘土砖时285℃降低了70℃左右,烘干带的耐碱复合砖表面筒体温度降温效果更明显,平均在100 ℃以上。
以回转窑为例,按环境风速为零,全年平均气温20 ℃计算筒体散热损失,砌筑高铝复合砖时,筒体表面降温70 ℃左右,砌耐碱复合砖筒体表面降温100℃ , 即分解带砌粘土砖时筒体表面温度为285℃ ,砌高铝复合砖时筒体表面温度为215℃ ,烘干带砌粘土砖时筒体表面温度为270 ℃ ,砌耐碱复合砖筒体表面温度为170℃。
烘干带 3. 8 m砌筑耐碱复合砖13. 7 m,窑的运转率按88% 计算, 则一年的节能量为: Q =37285716. 54 M J。煤的发热量按24 M J/kg 计,则一年实际节煤1554 t ,一年的节煤费为46. 6万元,扣除多投入的材料费25万元,一年净节约21. 6万元,这是按相同使用周期计算的。实际上复合砖的使用周期是粘土砖的1. 5倍,实则年净节约32万元之多 。
