《节段梁预应力管道施工方法》针对2016年2月之前的节段梁预应力管道存在易偏位、易变形、孔口漏浆、孔口错台、管道堵塞等缺点，提供了节段梁预应力管道施工方法，解决了2016年2月之前的节段梁预应力管道易偏位、易变形、孔口漏浆、孔口错台、管道堵塞等问题。
《节段梁预应力管道施工方法》包括以下步骤，
A.在模板上安装第一槽口模具，第一槽口模具另一端固定第一堵头，第一堵头的外侧套接第一波纹管道，第一波纹管道侧壁用第一定位钢筋固定，第一波纹管道另一端也依次固定第二堵头和第二槽口模具，连接好后再进行浇筑，形成匹配段；第一堵头与第一槽口模具结合，对波纹管道进行精确定位；第一堵头和第二堵头用于封堵波纹管道，防止漏浆现象，保证混凝土预应力管道形成。同时在匹配段端面形成槽口，以便后面橡胶圈埋设安装。
B.匹配段从模板上移开，卸下匹配段两端的第一槽口模具、第一堵头、第二槽口模具和第二堵头；
C.将塑料管套接在匹配段一端内侧，并露出一半塑料管；露出的塑料管套接于第二波纹管道内侧，第二波纹管道与匹配段交界处固定橡胶圈，第二波纹管道侧壁通过第二定位钢筋固定，第二波纹管道另一端依次固定第二堵头和第二槽口模具；从第一波纹管道放入气胀轴气囊，将气胀轴气囊放入第一波纹管道和第二波纹管道内侧，将气胀轴气囊放入第一波纹管道和第二波纹管道内侧，再开始充气，使气胀轴气囊外侧壁与第一波纹管道的内侧壁和第二波纹管道的内侧壁接触；安装好后进行浇筑。填充在第一波纹管道和第二波纹管道内侧的气胀轴气囊，充气膨胀后，在波纹管道内起支撑第一波纹管道道和第二波纹管道的作用，防止受外力波纹管道变形、偏位。橡胶圈埋设在槽口模具预留的孔内，塑料管设在匹配段与（步骤C中浇筑得到的）现浇段之间。橡胶圈与塑料管结合，对波纹管道进行精确定位。
作为优选，还包括步骤D，放掉气胀轴气囊中的气体，取出气胀轴气囊。
作为优选，还包括步骤D，拆下第二堵头和第二槽口模具。
作为优选，步骤A中，第一槽口模具和第一堵头轴向中间均设有通孔，通过螺栓将第一槽口模具和第一堵头固定。
作为优选，步骤A中，第一定位钢筋为井字形。
作为优选，步骤C中，第二槽口模具和第二堵头轴向中间均设有通孔，通过螺栓将第二槽口模具和第二堵头固定。
作为优选，步骤C中，第二定位钢筋为井字形。
《节段梁预应力管道施工方法》应用于节段梁预制匹配生产的所有工况。填充在第一波纹管道和第二波纹管道内侧的气胀轴气囊，充气膨胀后，在波纹管道内起支撑第一波纹管道和第二波纹管道的作用，防止受外力波纹管道变形、偏位。
第一堵头与第一槽口模具结合，对波纹管道进行精确定位；第一堵头和第二堵头用于封堵波纹管道，防止漏浆现象，保证混凝土预应力管道形成。同时在匹配段端面形成槽口，以便后面橡胶圈埋设安装。
橡胶圈埋设在槽口模具预留的孔内，塑料管设在匹配段与（步骤C中浇筑得到的）现浇段之间。橡胶圈与塑料管结合，对波纹管道进行精确定位。
第一波纹管道和第二波纹管道形成预应力管道，该结构的预应力管道解决节段梁桥梁工程预应力受力问题，即解决了2016年2月之前的节段梁预应力管道易偏位、易变形、孔口漏浆、孔口错台、管道堵塞的问题。且《节段梁预应力管道施工方法》装置结构紧凑，操作方便。
