《气流成网机》的任务在于提供一种提高抵达输出帘上的无纺织纤维棉层的均匀效果而藉以保障最终的无纺织产品质量、有利于减小棉网输出阻力而藉以增进成网效率和有益于避免无纺织纤维在进棉通道内出现淤塞现象而藉以确保成网顺利进行的气流成网机。
《气流成网机》的任务是这样来完成的，一种气流成网机，包括具有混棉箱、进风道和进棉通道的机架，其中，混棉箱和进风道位于机架的上部，而进棉通道位于机架的下部；转动地设置在机架上的一大刺辊和一小刺辊，大刺辊对应于所述混棉箱和进风道的下方，并且还对应于进棉通道的上方，而小刺辊位于混棉箱内，并且与大刺辊相配合；一输出帘，该输出帘配设在机架上；一抽风机构，该抽风机构设置在机架的底部，特征在于还包括有一尘笼和一用于驱使尘笼运动的尘笼驱动机构，尘笼连动地设置在所述机架上并且对应于所述进棉通道的下方，尘笼驱动机构设置在机架的下部，并且与尘笼传动连接，所述的输出帘对应于所述尘笼的长度方向的侧部，而所述的抽风机构对应于尘笼的长度方向的底部。
在《气流成网机》的一个具体的实施例中，所述的尘笼包括：一尘笼筒体，该尘笼筒体的两端各固定有一尘笼圈，各尘笼圈的内壁上并且围绕尘笼圈的圆周方向开设有一滚轮槽，并且在尘笼圈的内壁上还构成有齿圈，齿圈位于滚轮槽的内侧；一对风道分隔机构，位于所述的尘笼筒体内，并且与所述机架固定，该对风道分隔机构的结构彼此相同，并且背对背设置，藉由该对风道分隔机构将尘笼筒体的尘笼筒体腔的长度方向分隔出吸风道；一位于尘笼筒体内的齿轮轴，转动地支承在所述机架上，在该齿轮轴的两端并且在对应于所述齿圈的位置各固定有一齿轮，齿轮与齿圈相啮合，其中：齿轮轴的一端伸展到机架外，与所述的尘笼驱动机构传动连接，所述的输出帘与所述尘笼筒体的长度方向的侧部相对应，而所述的抽风机构与尘笼筒体的长度方向的底部相对应。
在《气流成网机》的另一个具体的实施例中，在所述的机架的两侧的外壁上并且在对应于所述尘笼筒体的两端的位置各构成有一尘笼筒体座，在各尘笼筒体座的内壁上并且在对应于所述的滚轮槽的位置以间隔状态转动地设置有一组滚轮，滚轮与滚轮槽相配合，并且在各尘笼筒体座的中央开设有一手孔，手孔上设置有一用于对手孔封闭的封盖，所述的风道分隔机构与尘笼筒体座的内壁固定，而所述的齿轮轴的两端端部转动地支承在尘笼筒体座上，所述的尘笼驱动机构在对应于尘笼筒体座的位置与所述齿轮轴传动连接，并且所述的输出帘同样在尘笼筒体座的部位与尘笼驱动机构传动连接。
在《气流成网机》的又一个具体的实施例中，所述的一对风道分隔机构各包括第一、第二风道分隔板固定架和风道分隔板，第一、第二风道分隔板固定架彼此并行，并且第一、第二风道分隔板固定架的两端端部探出尘笼筒体与所述的尘笼筒体座的内壁固定，风道分隔板的长度方向的一侧固定在第一风道分隔板固定架上，而风道分隔板的长度方向的另一侧固定在第二风道分隔板固定架上，并且在风道分隔板的两端各构成有一朝向尘笼筒体的方向弯折的封闭折边。
在《气流成网机》的再一个具体的实施例中，所述的一组滚轮的数量为三个，彼此等间距分布于所述尘笼筒体座的内侧。
在《气流成网机》的还有一个具体的实施例中，所述的尘笼驱动机构包括电机、减速箱、第一传动轮、第一传动带、第二、第三传动轮和第二传动带，电机与减速箱传动配合，并且由减速箱连同电机固定在所述的机架上，第一传动轮固定在减速箱的减速箱末级动力输出轴上，第一传动带的一端套置在第一传动轮上，而另一端套置在第二传动轮上，第三传动轮与第二传动轮同轴并且固定在所述的齿轮轴上，第二传动带套置在第三传动轮上，并且还与所述的输出帘传动连接。
在《气流成网机》的更而一个具体的实施例中，所述的输出帘包括输网帘本体和网帘辊，输网帘本体套置在网帘辊上，而网帘辊转动地支承在所述机架上，该网帘辊的网帘辊轴朝向所述的尘笼驱动机构的一端探出机架并且固定有一第四传动轮，所述的第二传动带套置在该第四传动轮上。
在《气流成网机》的进而一个具体的实施例中，在所述的机架上并且在对应于所述钢帘轴的上方的位置转动地设置有一托辊，该托辊的托辊轴朝向所述尘笼驱动机构的一端探出机架并且固定有一第五传动轮，所述的第二传动带套置在第五传动轮上。
在《气流成网机》的又更而一个具体的实施例中，所述的抽风机构包括抽风机、抽风管和抽风箱，抽风机固定在所述机架的底部，抽风管的一端与抽风机的进风口配接，而另一端与抽风箱连接，抽风箱对应于所述尘笼的长度方向的底部并且与机架固定。
在《气流成网机》的又进而一个具体的实施例中，所述进棉通道并且对应于所述尘笼的上方的一侧构成有一导棉板，该导板板的上端枢轴连接在所述的机架上，而下端朝向所述的输出帘的方向延伸，并且配设有一用于改变导棉板与所述尘笼之间的间隙的调整螺杆，该调整螺杆转动地连接在机架上，在所述的机架上并且在对应于所述进棉通道的位置设置有视窗。
《气流成网机》提供的技术方案由于增设了尘笼，并且将输出帘设置于尘笼的侧部以及将抽风机构对应于尘笼的底部，从而变已有技术的侧部抽风为底部抽风，使抵达输出帘上的无纺织纤维棉层更趋均匀，以确保无纺织产品的克重的均匀一致；由于采用了底部抽风，因而能够减小棉网输出阻力而有利于提高成网速度并且可杜绝无纺织纤维棉在出棉通道内出现堵塞的现象。
