下面我把鼓风式商用燃气燃烧器(集成节能灶头)怎样把热效率提高到40%以上的技术原理及应用与专家及同行们进行探讨:
提高中餐燃气炒菜灶的热效率不外乎两方面,第一,燃料充分燃烧,第二,减少燃气燃烧后热量的流失。
第一、燃料充分燃烧
要充分燃烧,必须使燃气与空气的混合比例达到最佳。一般来说,天然气与空气最佳混合比例是1:10,液化石油气与空气最佳混合比例是1:20。传统中餐燃气炒菜灶的燃烧方式大部分是后混式的,特别是在大火爆炒时做到充分燃烧是比较困难的,商用节能燃气燃烧器可以在满足火力的前提下在进风量恒定的基础上用一个限流微调控制闸阀来控制燃气的进气量,达到燃气与空气的最佳比例分配;让进入燃烧器的燃气通过分火器充分雾化后与空气混合,做到了让燃气充分燃烧。燃烧火焰呈蓝青色,外焰温度可达1200摄氏度。
第二,减少燃气燃烧后热量的流失
传统鼓风中餐灶的炉膛内空间比较大,而且有一个烟道将高温废气通过副炉加热温水锅后排至炉边的排烟口;部分中餐灶锅圈有开口,有一部分中餐灶锅圈没有开口,燃烧过程中燃烧的热量部分是靠火焰通过对流传热给锅底(少部分通过炉膛辐射传热),但火焰与锅底的接触只是一瞬间,大量热量未被利用就沿着烟道和锅圈上边的开口跑掉而被白白的浪费。所以传统鼓风中餐灶的热效率仅为20%左右。
新型鼓风式商用燃气燃烧器(集成节能灶头)采取了三种措施来减少燃气燃烧后热量的流失。
1、把传统炉灶的炉芯(燃烧器)、炉膛、锅圈三个部分做成采用耐热合金材料制造的集成整体结构,这个结构的锅圈的基本上是密封的,炒锅放在在锅圈上,基本杜绝了老式传统灶热量大量流失的现象。
2、炉膛设计成双层内空的(外层为保温层,内层为蓄热辐射层),并在接近锅圈的炉膛内层的上部设置了约二十个直径1.5CM的分火排烟孔,这种结构把燃气在炉膛里燃烧后产生的热量先加热炒锅后,部分高温废气通过分火孔进入双层蓄热室,高温废气所携带的部分热量传导到双层炉膛的内层,转变成辐射热再次利用后经排烟道排出。
3、炉膛内衬多孔红外线陶瓷板辐射换热。新型鼓风式商用燃气燃烧器(集成节能灶头)炉膛的空间被设计成与炒锅底部相吻合的球凹形结构,在炉膛内的分火排烟孔的下方放置15块梯形多孔红外线陶瓷板,由于特殊材料制成的多孔红外线陶瓷板将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递,以红外线方式传递的热能可以更加有效地被炒锅所吸收;而将多孔红外线陶瓷板与锅底的距离调节适度,可增加换热,减少辐射热的损失。
通过以上三种措施,可以把燃气燃烧后热量的流失降至最低,提高了热效率。
下面是在非正规的实验室里做出的简易热效率测试数据。
新型鼓风式商用燃气燃烧器(集成节能灶头)
烧水热效率实验对比详表(简易)
实验技术参数及外在条件:
新型鼓风式商用燃气燃烧器(集成节能灶头)在同一天室温10.5℃,同一台节能灶,同一瓶燃气,同一水温9℃,加热温差91℃条件下的耗气量和用时详细数据。
型号:SYZF-GF-35A(内加多孔红外线陶瓷聚能板)
燃气:液化石油气燃气热值为11323千卡/Kg
温升速率=(水重×温差)/用时秒数
热效率=(水重×温差)/(耗气量×燃气值)
次数/条件 |
水重(kg) |
水温(℃) |
室 温(℃) |
耗气量(kg) |
用时(秒) |
温升速率 ℃/秒 |
热效率 |
第一次 |
5 |
9 |
10.5 |
0.117 |
143 |
3.18 |
34.3% |
第二次 |
5 |
9 |
10.5 |
0.099 |
110 |
4.13 |
40.6% |
第三次 |
5 |
9 |
10.5 |
0.093 |
103 |
4.41 |
43.2% |
第四次 |
6 |
9 |
10.5 |
0.098 |
120 |
4.55 |
49.2% |
第五次 |
6 |
9 |
10.5 |
0.096 |
119 |
4.59 |
50.2% |
从以上数据可以得出结论:鼓风式中餐燃气炒菜灶的热效率是可以达到而且远远超过GB7 824-1987《中餐燃气炒菜灶》中不小于20%的标准,谁与争锋牌鼓风式商用燃气燃烧器(集成节能灶头)的热效率甚至可以超过40%。