综掘工作面采用长压短抽混合式通风除尘系统时，通过导风筒直接向工作面压入的新鲜风流，常会把掘进机割煤时所产生的煤尘吹扬起来，向四处弥漫，不利于除尘器收（吸）尘，影响了除尘效果。为了防止工作面含尘气流向外扩散、停滞以及瓦斯在巷道顶板的积聚，常在压入式风筒的末端安装附壁风筒（亦称康达风筒）改善风流分布状况。一般常用沿巷道螺旋式出风的附壁风筒。

附壁风筒直径为600m，每节长2000mm，由薄钢板制成，在风筒全长度上（除接头外），有三分之一的圆周做成半径逐渐增大的螺旋线状，并在其里面的钢板上钻有很多直径为5mm的小孔。该风筒的切线出风口为一窄条喷口，其总面积等于压入式导风筒的断面积。

在附壁风筒末端安设有出风阀门，当掘进机工作时，手动或通过气动缸控制将阀门关闭，风流即从窄条喷口以15-30m/s的速度喷出，将压入的轴向风流改变为沿巷道壁旋转并前移的风流。

这种风流能在掘进机司机的前方形成阻挡工作面附近的浮游煤尘向外扩散的气流屏幕，封住掘进机割煤时产生的煤尘不向外飞扬而经吸尘罩被吸入除尘器中。不使用附壁风筒时，压入式风流直吹工作面迎头，工作面附近的浮游煤尘向后方巷道弥漫，在距工作面迎头5-7m处，煤尘浓度平均为294.5mg/m³；使用附壁风筒后，向后方巷道弥漫的煤尘大大减少，煤尘浓度平均为11.6 mg/m³，收尘效率达到96.1% 。