LED光柱显示器模拟条图是替代仪表指针的计数器，又是光柱仪表的重要部件，因此，以下几个有关质量方面的问题，从一开始就备受业内人士的关注。

LED光柱一是可靠性问题。

从实践情况看，光柱的用途十分广泛，用于冶金、电力、机械、石油、煤炭、军工等方面，对环境的适应性提出了非常高的要求，JDG光柱所达到的标准如下：1、低温试验：贮存温度-40度，贮存24小时，工作温度0度，试验4小时，要求光栅罩不破裂。2、高温试验：工作温度50度，试验4小时，要求光栅罩不变形。3、湿热试验：试验温度为40度，相对湿度为93%，试验周期为48小时。4、振动试验：在共振的频率上耐振两个小时，若无共振则在最高频率上耐振两小时。5、冲击试验：从0.3米、0.9米、1.5米的高度，从37度、66度、90度摆锤角度进行九次冲击。

以上试验，都要求LED光柱显示器工作正常，显示值允许在±1%的误差范围之内。

LED光柱二是色度的一致性问题。

用LED光柱替代指针显示，要求显示的模拟条图上每一线的色度均匀一致，所显示的光带是一个整体，一个完整的计数器。而当前影响色度一致的主要问题是LED芯片的质量。在市场经济条件下，LED芯片的竞争也是很激烈的，这给一些低价位的低档芯片以次充好提供了机会。用这些质量低下的芯片制作光柱显示器，不但使用寿命堪忧，而且明暗不均，影响准确计数。

另外，在工艺上置放芯片一定要做到均匀，光柱的101线的线间距一定要控制好，否则，也会影响色度的一致。

LED光柱三是检测的自动化问题。

由于LED光柱显示器所用的芯片是高密集度排列，因此，在制作过程中，用手工把每一只芯片都按标准进行测试确实是一件有困难的事。以101线为例，就要检测101只芯片的正向电压、反向电压、漏电流等，如果不作检测，显示器从表面看即使完全正常，但有可能留下隐患。随着时间的推移电性能会出现故障，影响光柱的正常显示。因此，借助现代科学技术，利用计算机进行测试，101只芯片在几秒钟内即能完成，并可留下每只芯片完整的数据，做到电性能100%的合格。

LED光柱四是储存包装问题。

事实证明，LED芯片在长期储存中，有的LED芯片会自动失效。这是一个几乎所有从事LED光电器件生产的厂家普遍遇到的问题。从光柱的情况看，这种失效主要是芯片被氧化的结果。经过多年的摸索，使用多种方法对比，解决抗氧化问题最有效的办法还是对光柱进行真空包装。采取这一措施，既减少了厂家的损失，又保护了用户的利益。特别是用户在大量买入需要储存时，不会再遇到因氧化导致芯片自动衰竭的问题。