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方坯方坯孔型设计

2022/07/13141 作者:佚名
导读:方坯方法特点 方坯孔型设计方法的特点是: (1)允许公差尺寸较方钢大,断面形状要求较低,故调整较方便; ‘ (2)相对来说断面较大且都呈圆角。表面质量要求不如方钢严格。 方坯因素 (1)孔型系统的选择 断面在100毫米以上的方坯孔型系统全部采用“箱形系统”。当断面小于100毫米时,基本上都采用“箱(平、立)—菱—方”孔型系统,特别是掌握了“菱—方”孔的机械自动进钢以后,采用菱方孔,操作亦很方便。所

方坯方法特点

方坯孔型设计方法的特点是:

(1)允许公差尺寸较方钢大,断面形状要求较低,故调整较方便; ‘

(2)相对来说断面较大且都呈圆角。表面质量要求不如方钢严格。

方坯因素

(1)孔型系统的选择

断面在100毫米以上的方坯孔型系统全部采用“箱形系统”。当断面小于100毫米时,基本上都采用“箱(平、立)—菱—方”孔型系统,特别是掌握了“菱—方”孔的机械自动进钢以后,采用菱方孔,操作亦很方便。所以在各种轧钢机上不同的仅仅是靠近成品孔采用几对“菱—方”孔的问题,‘‘菱—菱”孔仅在特殊情况下才使用:“过渡孔”、“适应单机架多断面的生产”、受辊面位置的限制。

(2)孔型道次的分配

当孔型系统选定以后,对具体轧机的孔型及道次的分配和布置,仍要“具体地分析具体的情况”,既要结合轧机的布置、机械化程度、操作条件对辅助时间的影响,又要考虑各机架间轧制节奏的均衡性。

(3)方坯精轧孔的设计

在方坯生产中菱形孔的构成是相当重要的,特别是作为成品前孔的菱形孔。要考虑以下几个方面:菱方孔内的稳定性问题、菱形孔顶角度的考虑、提高菱孔稳定性。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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