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内螺纹铣削螺孔螺旋插补铣原理分析

2022/07/13195 作者:佚名
导读:普通内螺纹牙形角60°,齿高:0.866*P*5/8,中径齿高:0.866*P*4/8,齿顶高:0.866*P*2/8,齿根高:0.866*P*1/8。P:螺距,螺纹检测以中径和牙形角为准。在实际加工中,螺纹大径可用齿高和刀具直径计算控制,螺纹底径可由底孔直径保证,牙形角用刀具牙形角控制。螺纹中径和刀具中径在加工过程中很难检测和控制。但通过刀具直径、刀尖半径、齿高三者的关系计算,控制螺旋插补铣半径

普通内螺纹牙形角60°,齿高:0.866*P*5/8,中径齿高:0.866*P*4/8,齿顶高:0.866*P*2/8,齿根高:0.866*P*1/8。P:螺距,螺纹检测以中径和牙形角为准。在实际加工中,螺纹大径可用齿高和刀具直径计算控制,螺纹底径可由底孔直径保证,牙形角用刀具牙形角控制。螺纹中径和刀具中径在加工过程中很难检测和控制。但通过刀具直径、刀尖半径、齿高三者的关系计算,控制螺旋插补铣半径。

在精铣螺纹前更换刀片时,要注意把刀片顶紧。更换刀片后需改小齿高吃刀参数R09试铣,防止刀片装把位置误差造成螺纹尺寸超差。

在铣螺纹时,刀片在切削过程中会产生热量,导致刀片因热量产生变形,使刀片在径向方向变化,虽然此变化很小,但在精铣螺纹时这就变得非常关键,在加工时必须使用冷却液。

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