成型模具由金属制成，要求模具有高的耐磨、耐压和好的扰冲击性能。模具的材质主要有碳家钢、合金钢、硬质合金镶嵌结构等。对设计和制作模具有以下要求:
(1)缩放尺率。为保证砖坯在干燥和烧成后有准确的外形尺寸，根据不同砖种和坯料，通过试验来决定成型时的缩放尺率。除硅砖以外的砖料，干燥或烧成后体积均会收缩，所以在设计模型时应适当放大尺寸。一般的粘土砖、高铝砖、镁砖等放尺率为0.5%~2.5%。硅砖因在烧成时体积发生膨胀，制造模具时应缩小尺寸，一般缩尺率为3%~4%。
(2)锥度。模板安装应有锥度，以便于脱模。一般的模型应上口大、下口小，锥度约为千分之五。
(3)厚度超过150mm的制品，应考虑使用双面加压模具。
(4)坯料在受压时有一定的压缩比，在设计模具时应按压缩比决定其高度。一般压缩比约在2以内 。
