1 产量的提高
推拉式酸洗机组的产量主要取决于机组的速度和辅助时间, 酸洗时间一般应设计为24～30 s才能保证酸洗效果。要提高机组速度, 必须增加化学工艺段的长度, 才能保证酸洗时间。一般情况下,不同产量的机组入口段和出口段是相同的, 只是化学工艺段的长度不同。
缩短机组辅助时间以提高产量的常见方法是设置钢卷准备站或在入口段设置2台开卷机。一般年产量50万t以上的推拉式酸洗机组均设有钢卷准备站, 通常钢卷准备站设置在机组入口端并与机组平行布置, 设有预开卷设备、带头矫直机、切头剪、切角剪及料头收集装置。设置钢卷准备站后在线可不设置切头、切角剪, 但通常为了更灵活地组织生产也可保留在线切头、切角剪。一般设置钢卷准备站可将机组产量提高10%。
美国DB I公司最近为泰国一用户设计的一条推拉式酸洗机组在入口段设置了2套开卷段设备(包括开卷机、夹送矫直机、切头剪和切角剪) 。据该公司介绍, 这种类似于连续机组入口段的布置可以将机组产量提高30%。
2 预清洗段的设置
目前许多推拉式酸洗机组在酸洗段前面设置了预清洗段, 其结构与漂洗段一样, 即用热水向带钢表面进行喷淋。预清洗段的作用主要有: 清洗带钢表面的污物; 预热带钢, 提高带钢进入1 #酸循环段的温度; 事故状态下倒车时清洗带钢表面从酸槽中带出的酸液, 避免造成污染。
在热轧来料露天存放或外购热轧卷时, 设置预清洗段尤为必要。在美国有许多推拉式酸洗机组的预清洗段采用热碱液清洗, 这种配置可以对已涂油的欠酸洗钢卷重新酸洗, 同时也增强了机组对来料的适应能力。
3 带钢的纠偏
推拉式酸洗机组为防止带钢跑偏, 除了保证夹送挤干辊的安装精度外, 还在机组中设置了侧导辊和纠偏辊。据美国BD I公司介绍, 该公司最新设计的推拉式酸洗机组中, 将酸洗段和漂洗段出口的双挤干辊均设计为纠偏辊, 并在出口段切边剪前设置了坑式活套和一对纠偏夹送辊, 开卷机也设有CPC系统。该公司于1990年为天津一轧冷轧分厂(现天津冷轧薄板厂) 提供的推拉式酸洗机组中, 切边剪入口纠偏夹送辊前未设置坑式活套, 致使纠偏效果较差, 带钢进入切边剪时经常跑偏。该厂目前正在准备对其进行改造, 在该纠偏夹送辊前设置一个坑式活套。
4 在线平整机的设置
热轧钢卷的板型缺陷会给冷轧带来影响, 连续酸洗机组采用拉矫机来解决这一问题。对于推拉式酸洗机组, 由于一般其带钢厚度范围较大, 难以用一台拉矫机进行全厚度范围的拉矫作业; 另外, 拉矫机所需张力很大, 张力辊的设置和穿带较为复杂。目前推拉式酸洗机组加在线拉矫虽也有应用(美国DB I公司为墨西哥一用户提供的推拉式酸洗机组即设有在线拉矫机) , 但并不多见。
与拉矫机相比, 在线平整机除了改善板型的能力稍差之外, 还具有以下拉矫机所不具备的功能:第一, 改善带钢内部金相组织, 消除屈服平台, 提高其冲压性能; 第二, 改善带钢表面质量, 控制其表面光洁度; 第三, 提高带钢的尺寸精度, 减小厚度公差。所以近年来推拉式酸洗机组设置在线平整机应用较多。鲁斯纳公司目前已为用户提供了4条在出口段设置在线平整机的推拉式酸洗机组, 这种布置形式提高了机组的成品质量, 可以生产出类似于冷轧板的热轧酸洗板, 以代替某些要求不高的冷轧产品; 也可以以此为基板进行涂镀加工后用于建筑、汽车制造、家电等行业。
推拉式酸洗机组出口段设置在线平整机可以在平整机前后均设置张力辊组为其提供张力; 也可以只在平整机前设置张力辊组, 由该张力辊组与卷取机一起为平整机提供张力。
另据美国DAN IEL IWEAN 公司介绍, 该公司在为美国一用户提供的一条推拉式酸洗机组出口段串列布置了2台四辊轧机, 其中第2台的压下量达30% , 使得该机组成为一条半连续酸洗连轧机组(该机组目前正在安装调试, 尚未投产) 。这种设计, 虽然达不到全连续酸洗连轧机组那样高的生产率和成材率(因其仍为单卷生产) , 但仍具有设备简单, 可实现无中间库存生产, 从而简化生产管理、节省流动资金、缩短生产周期等优点。
