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蓄热炉裂解简介

2022/07/13294 作者:佚名
导读:蓄热炉炉中衬耐火砖,先用空气使燃料油或气燃烧而加热,当炉内温度达到操怍温度时,停止燃烧,通入水蒸汽吹扫烟道气,然后加入原料(与稀释水蒸汽一起)进行裂解。裂解所需的热量由耐火砖所储蓄的热量供给,裂解进行时炉内温度相继下降,当降到一定温度时,停止进料,通入水蒸汽吹扫裂解气,然后再通入空气和染料加热。 这样加热裂解反复交替进行。 在裂解过程中炉内耐火砖上还将沉积一部分炭黑,但在下一次通入空气和燃料时又将

蓄热炉炉中衬耐火砖,先用空气使燃料油或气燃烧而加热,当炉内温度达到操怍温度时,停止燃烧,通入水蒸汽吹扫烟道气,然后加入原料(与稀释水蒸汽一起)进行裂解。裂解所需的热量由耐火砖所储蓄的热量供给,裂解进行时炉内温度相继下降,当降到一定温度时,停止进料,通入水蒸汽吹扫裂解气,然后再通入空气和染料加热。 这样加热裂解反复交替进行。

在裂解过程中炉内耐火砖上还将沉积一部分炭黑,但在下一次通入空气和燃料时又将其烧尽,并加热耐火砖。蓄热炉炉体一般采用格子砖,使气体分为细的气流,有利于裂解反应进行。

优点是:(1)采用容易得到的耐火材料,不需要特殊钢材。

(2)应用范围广,可用于裂解乙烷、轻油、重油和原油等。

缺点是:(1)蓄热炉体积庞大,大幅度扩大规模有困难。

(2)间歇操作,生产能力较低,可采用两组蓄热炉,但温度不容易维持稳定,影响烯烃收率。

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