切圆燃烧方式直流燃烧器的布置方式有多种，如图2所示。中小容量煤粉炉最常用的是正四角布置(图2(a))，这种布置方式的炉膛截面为正方形或接近正方形的矩形，直流燃烧器布置在四个角上，共同切于炉膛中心的一个直径不大的假想切圆，这样可使燃烧器喷口的几何轴线和炉膛两侧墙的夹角接近相等，因而射流两侧的补气条件差异很小，气流向壁面的偏斜较小，因而煤粉火炬在炉膛的充满程度较好，炉内的热负荷也比较均匀，而且煤粉管道也可以对称布置。正八角布置(图2(b))也有同样的特点。现代大容量锅炉常采用大切角正四角布置(图2(c))，它是把炉膛四角切去，在四个切角上安装燃烧器。这种布置除具有正四角布置的特点外，还因为四角切去，可形成切角形水冷壁，这样既可增大燃烧器喷口两侧的空间，使两侧补充条件的差异更小，射流不易偏斜；同时燃烧器可与切角处的水冷壁连在一起，形成燃烧器的水冷套，以保护燃烧器喷口不易被烧坏。同向大小切圆方式(图2(d))适用于截面深宽比较大的炉膛或由于炉膛四角有柱子，而不能作正四角布置，燃烧器只能布置在两侧墙靠角的位置。此时燃烧器喷口中的几何轴线和两侧墙间的夹角差异很大，射流的补气条件也有较大的差异，布置成大小切圆方式，即两对对角燃烧器的射流分别和两个直径不同的假想切圆相切，可以改变气流的偏斜，并可防止实际切圆的椭圆度过大。若采用正反双切圆方式(图2(e))，则由于两股气流反切，可减少实际切圆的椭圆度。两角相切，两角对冲方式(图2(f))，可以减小气流相切时的实际假想切圆的直径，减低气流的旋转强度，虽可防止气流的过分偏斜，避免炉膛水冷壁结渣，降低烟气出口残余旋转，减少过热器热偏差，但却使燃烧后期的混合扰动情况变差。更大容量的煤粉锅炉(发电功率大于500MW)，有时设计成双室炉膛切圆方式(图2(g))和大切角双室炉膛方式(图2(h))，此时两个并排的炉膛(燃烧室)中问用双面水冷壁隔开，使每个炉膛截面都成为正方形或接近正方形的矩形，在各自的炉膛的四角布置直流燃烧器，形成切圆燃烧方式。