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单点硅胶按键单点硅胶按键破裂原因

2022/07/1374 作者:佚名
导读:1)成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易破裂不良 2)脱模时操作手法不对脱模时很多模具师傅没有经过专业训练或者工作不细心,没有按照严格的作业指导书脱模时,就会导致硅胶按键不良破裂; 3)硅胶按键硫化不完全,当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时,就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模, 4).所采用按键硅胶太差,部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料,导致生产出的硅

1)成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易破裂不良

2)脱模时操作手法不对脱模时很多模具师傅没有经过专业训练或者工作不细心,没有按照严格的作业指导书脱模时,就会导致硅胶按键不良破裂;

3)硅胶按键硫化不完全,当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时,就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模,

4).所采用按键硅胶太差,部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料,导致生产出的硅胶按键质量很差,胶料太差,韧性不好,记忆破裂,

5).掀模时硅胶按键离型度不好,导致产品在掀模过程中破裂

6)表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的,而不容易脱模的模具就很容易破裂。

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