1.一种薄壁钢管高速焊接生产工艺，其特征是，将不锈钢带经过整形卷成钢管形连续输送至焊接位置，焊接位置处设置前后两个TIG焊接电源，先经第一TIG电弧焊接使焊缝完全焊透并保证钢管内表面的焊缝成形，随后经第二TIG电弧对第一TIG电弧形成的熔池后部进行加热，保证钢管外表面焊缝平整连续，焊接速度为1.0-8.0米/分，钢管壁厚范围0.5-6毫米，所述的第一TIG电弧由第一TIG焊枪产生，第二TIG电弧由第二TIG焊枪产生，所述的第二TIG焊枪与第一TIG焊枪之间距离为0-60毫米；所述的第一TIG焊枪在钢管对接坡口平面内与钢管的水平对接焊缝成40-90°夹角的姿态，第一TIG电弧的焊接电流在30-400安、电弧电压在10-40伏之间，钨极尖端到对接边上表面的距离为0.1-5毫米；所述的第二TIG焊枪在钢管对接坡口平面内与钢管的水平对接焊缝成60-90°夹角，第二TIG电弧的焊接电流为30-350安、电弧电压为10-40伏，钨极尖端到对接边上表面的距离为0.1-5毫米。

2.根据权利要求1所述的薄壁钢管高速焊接生产工艺，其特征是，所述的钢管为圆形管或方形管或椭圆形管。

3.应用在权利要求1所述的工艺中的装置，包括钢管输送装置、平焊焊接装置，其特征是，所述的平焊焊接装置包括在焊接位置设置的前后两个独立的TIG焊接电源，两个TIG焊接电源分别产生第一TIG电弧和第二TIG电弧；第二TIG焊枪与第一TIG焊枪在同一个平面内，两焊枪之间距离为0-60毫米，成0-90°夹角。