工作原理：喷嘴系统将油从储油箱中提出，在雾化腔内雾化成微米（百万分之一米）级的细微颗粒。

主要包括三个部分：

第一机箱部分：包含储油箱、喷嘴固定板、受控气流充气室。

第二：静电充电部分这是离子发生器所在部分。电离室可以拆卸以便于清洁和维护。

第三：负高压板部分置放金属负高压板，负高压板可以协助将带电油雾涂布到带钢上。

改进响应时间：由一个基于微处理器的PID（比例、积分、微分）闭环控制器和一个变频电机共同作用的组合，通过减少动力需求、提高监控能力，使响应时间和运行效率取得不同凡响的改观。

简化操作：

1、所需的涂油量很容易就能被输入过程控制器，而无需通过表格和图形来操作。

2、通过对过程控制器编程，可以显示您偏好的测量单位。

3、在过程控制器上使用可选择的显示屏幕，而不是使用压力计操纵该设备。这使得涂油过程容易监控。

4、可在位置方便的操纵台上来控制运行和调节。同时，把高压和可以放在较远地点的主控柜分隔开来。

减少维护：

1、没有电机控制的阀门。

2、尽量少用印刷电路板和离散零件。

3、使用过程控制器来诊断故障，大大减少了排障步骤。

4、淘汰了使用过时的零件的控制系统，代之以流行的技术。

更高的效率：

1、从下限涂油条件改变到上限涂油条件，或从上限涂油条件改变到下限涂油条件，响应时间被减少到四秒钟。

2、当生产线速度变化时，系统会在全部带钢长度上改进油层分布。

3、二次涡轮鼓风机的工作转速大大降低，以减少维护费用、节省花在修理上的精力、减少噪音污染。

4、静减零件数量和应用现代化设计减少了维护和修理用的停工期。