《一种冷凝式恒温燃气热水器》要解决的技术问题在于克服2006年11月之前技术的不足，提供一种改进的冷凝式恒温燃气热水器，提高热效率，减少冷凝水对换热器和燃烧器等主要件腐蚀影响，保证整机的使用质量和使用寿命。
《一种冷凝式恒温燃气热水器》采用技术方案的基本构思是：一种冷凝式恒温燃气热水器，包括燃气分配器及其上部的燃烧器组、火焰感应系统，冷水进水管路和与其相连接的水流量传感器，燃气进气管路，热水出水管路，其特征在于它还包括设在该热水器上部的具有盘管的冷凝器及与其温水出水管相连通的主热交换器，冷凝器的下部通过冷凝水排水管连通有冷凝水处理器，以及调整温度、燃气量和风量的调控部分。
所述冷凝器的盘管的上部呈倾斜状，其下方与盘管的结构形状相匹配的导流板与主热交换器的上水平面之间具有一夹角，该冷凝器的进水端与水流量传感器及其冷水进水管路相连通。
所述冷凝水处理器为一空心容器，其下端设有可与污水管相连接的管接头。
所述调整温度、燃气量和风量的调控部分包括电脑板及与其相电连接的热水温度传感器、超温温控器、变频风机、燃气比例阀。
所述冷凝器的盘管由不锈钢波纹管构成。
所述冷凝器的盘管由椭圆管和翅片或者片层结构或者盘管与换热片组合构成。
所述冷凝器的盘管采用耐腐蚀的金属，如铜材、铝材构成，其表面具有经防腐处理的防腐层。
所述热水温度传感器和超温温控器分别设在热水出水管路的下部和上部。
所述变频风机设置在燃烧器组和燃气分配器的下方。
所述燃气比例阀的一端部与燃气进气管路相连通，燃气比例阀的另一端部与燃气分配器及燃烧器组相接通。
采用上述技术方案后，《一种冷凝式恒温燃气热水器》与2006年11月之前技术相比具有以下有益效果。
《一种冷凝式恒温燃气热水器》一种冷凝式恒温燃气热水器由于是一种改进的新型换热结构，采用了强鼓热水器结构为基础，配有独立的冷凝器，即独立的盘管式换热装置，特别是不锈钢波纹管构成的盘管式换热装置换热，其与主换热器之间通过导流板相隔开，并在冷凝器的下方设有冷凝水处理器，以及调整温度、燃气量、风量的调控部分，另外强鼓热水器结构的变频风机设在了燃烧器组的下方，迫使冷凝水不会往下流，而是顺导流板流入冷凝水处理器中，通过排污管排入下水道。这样，就实现了一次换热、二次换热与冷凝水收集的完全分离，冷水进入冷凝器进行一次换热后再进入主换热器进行二次换热，充分利用了热能，并降低了排烟温度，因此，也就提高了热效率，有效地减少了冷凝水对热交换器等关键件的腐蚀影响，保证了主机的使用寿命。
通过检测，《一种冷凝式恒温燃气热水器》一种冷凝式恒温燃气热水器的热效率可达96％以上，比普通强鼓热水器的热效率提高10～15％，排烟温度仅为100℃左右。同时减少了CO、NOX排放，保护了环境。
