铜冷却水套应用于工业生产的主要有三种制造方法制造铜水套：轧制铜板钻孔冷却水套、使用芯棒的连铸水套、预埋铜管和合金管铸铜冷却水套。
即在锻造的纯铜厚板上钻（镗）孔成型冷却水通道，然后焊接上钢管制造而成。采用这种工艺制造出来的铜水套材质更致密、强度更高。而且由于是直接钻孔成型出来，传热最直接，导热性更好。不过所需钻孔异型，深孔加工极其困难，制造成本非常高，水套内部要想自由布置冷却通道很难。而且其封头如果处理的不够仔细很容易在高温度应力的作用下发生渗水、漏水。一旦发生这样的情况，实际生产中危险性极大。轧制铜板冷却水套是研究最早也是最成熟的。现有的铜水套采用这种制造方法的比较普遍。但是其制造费用是非常高的，加之近年来这种铜冷却水套时有发生引出导管和堵头出现漏水的情况，给实际生产造成了巨大的隐患。
即冷却水通道是在连铸时直接铸造成型的。这种铜冷却水套因没有经过轧制，其致密性比较差，其导热性能较轧制钻孔冷却水套要差。这种方法制造出来的冷却水套表面质量不好极易出现折皱。实际应用中，这种方法制造的铜冷却水套正逐步被淘汰。
即冷却水套的进、出水导管和水套内的冷却水通道用的是一根完整的铜管预埋在铸型内成型，然后向铸型内浇注铜液，浇铸冷却后，预埋的铜管或者合金管和水套本体熔为一个整体。这种工艺制造的铜冷却水套有以下一些特点：
（1）埋管式铜冷却水套采用的是整根铜管或者合金管弯制成型作为冷却水通道，预埋管直接穿出冷却水套相接于炉壳外冷却水循环系统的水管，不需要堵头更不用焊接，不会存在漏水这一重大隐患，安全可靠。预埋的水管采用圆弧弯制，预埋管内壁光滑，冷却水的运行阻力小，散热强度大这是埋管式铜冷却水套最大的特点。
（2）相比于轧制铜材钻孔冷却水套，埋管式铸铜水套可以满足不同的客户需求，可以铸造成圆弧面，其铁口等特殊形状区域还可设计成缺口形。如果采用钻孔制造是非常困难的。其冷却水通道以及热面燕尾槽可实现一次铸造成型，很大程度上简化了制作工序，制造成本大大降低，能源消耗也显著减少制造周期缩短，有利于批量生产。
（3）实际热态实验结果证明，埋管式铸铜冷却水套所能够承受的热负荷比较高，满足高炉的热负荷区域的使用要求绰绰有余。
