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变径烟囱钢内筒安装施工工法质量控制

2022/07/15120 作者:佚名
导读:变径烟囱钢内筒安装施工工法质量标准 1、《变径烟囱钢内筒安装施工工法》钢内筒安装施工质量执行《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T 5210.1—2005)。 2、具体要求: (1)钢内筒筒身分段安装,见表3。 表3 钢内筒筒身分段安装质量标准与检验方法 类别 序号 检验项目 质量标准 单位 检验方法与器具 主控项目 1 钢构件验收 应符合设计要求和有关标准规定,无因运输、

变径烟囱钢内筒安装施工工法质量标准

1、《变径烟囱钢内筒安装施工工法》钢内筒安装施工质量执行《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T 5210.1—2005)。

2、具体要求:

(1)钢内筒筒身分段安装,见表3。

表3 钢内筒筒身分段安装质量标准与检验方法

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

检验方法与器具

主控项目

1

钢构件验收

应符合设计要求和有关标准规定,无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落(或已矫正和修补)

-

拉线、钢尺现场实测或观察

2

筒体外观表面

不应有焊疤、明显凹面,划痕小于0.5毫米

-

观察检查

3

标记

基准线、点、标高标记及编号完备、清楚

-

观察检查

一般项目

1

对口错边量

≤1

毫米

直尺和塞尺检查

2

相邻两段的纵焊缝错开

≥150

毫米

钢尺检查

3

筒体中心偏差

不大于H4/2000,且不大于30毫米

-

吊线,用钢尺或准直仪检查

4

筒体直线度

≤1

毫米

1米直尺和塞尺检查

5

表面平整度

≤1.5

毫米

1米直尺和塞尺检查

6

表面锤击深度

≤1

毫米

直尺和塞尺检查

注:H4为钢内筒安装后的高度。

(2)钢内筒筒身整体安装,见表4。

表4 钢内筒筒身整体安装质量标准与检验方法

类别

序号

检验项目

质量标准

单位

检验方法与器具

主控项目

1

钢内筒的安装质量和支座环制作

必须符合设计要求和有关质量标准

-

检查制作安装质量和有关技术资料

2

不锈钢钢板和构件质量

必须符合设计要求和有关质量标准

-

检查不锈钢板出厂证件和制作质量及技术资料

3

不锈钢筒体及构件安装外观表面

不应有明显凹陷、损伤,划痕小于0.5毫米;爬梯牢固,栏杆横平竖直,不得歪斜变形

-

观察检查

4

筒体外观表面

不应有焊疤、明显凹面,划痕小于0.5毫米

-

观察检查

一般 项目

1

筒体与支座环同心度

D3≤5米

≤10

毫米

钢尺检查

D3>5米

≤20

毫米

2

筒体与支座环间隙

≤1.5

毫米

塞尺检查

3

止晃点标高偏差

±10

毫米

水准仪、钢尺检查

4

筒体中心偏差

≤100

毫米

铅直仪检查

5

筒体总高偏差

±100

毫米

钢尺丈量和测距仪检查

6

烟道口中心偏差

≤15

毫米

经纬仪检查

7

烟道门标高偏差

±20

毫米

水准仪、钢尺检查

8

烟道口高和宽偏差

±20

毫米

钢尺检查

注:D3为筒体直径。

变径烟囱钢内筒安装施工工法质量保证

《变径烟囱钢内筒安装施工工法》需采取以下4项质量保证措施:

(1)工程质量实行内部三级控制制度,明确各级质检人员的职责,各级部门的负责人同时是质量第一责任人。

(2)对原材料进货进行认真检查和复检,确保使用在工程中材料符合设计要求。

(3)在安装最后一节钢内筒时,应根据烟道口的实际标高来确定最后一节钢内筒的高度,以确保钢内筒安装结束后,烟道口的标高误差在允许范围之内。用链条葫芦对筒体做适当调整,以保证烟道口中心的偏差在允许范围之内。

(4)为确保焊缝质量,采用坡口分层焊接,6个焊工对称布置同步焊接,每焊完一层后,经检查确认无缺陷后,再焊下一层。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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