真空蒸镀铝加工过程：将BOPP、BOPET、PVC、CPP或CPE的塑料薄膜卷材，穿过一系列的导辊，连接在收料轴上，放入密封的真空舱中，采取三级以上的真空泵抽真空，当真空舱中的真空度达到10-4托以上时（有的真空度能高达-73）开始升温加热达到1400℃以上后，把铝蒸发室内的高纯铝锭、高纯铝丝或钛铝合金丝熔化蒸发。熔铝加热的方式有两种（电流高频加热和电弧熔化），高纯铝锭是电流高频加热熔融的，钛铝丝和高纯铝丝则是电弧熔化的。铝锭坩埚式镀铝的特点是镀铝层均匀、光亮度高、镀铝层厚实，较铝丝电弧式加工成本高。铝丝电弧式镀铝的缺点是吐铝丝的快慢、电流大小都会影响到镀铝层的均匀和厚度，而且容易产生铝飞溅（钛铝丝镀出来的铝膜，光亮度较差且发黄色）。铝蒸发后经挡铝板升至镀铝机的上部蒸镀铝室（舱），镀铝室（舱）内采用-5℃--10℃的冷却系统来冷却，通过骤然冷却将铝凝结在卷取行进中的塑料薄膜上，薄膜卷取行进速度直接响影到镀铝层的厚度。真空镀铝层大约厚达300 Å（埃）～400 Å（埃），蒸镀铝室的温度一般不会超过50℃。蒸镀铝室的温度如果高于50℃，镀铝层的均匀度和附着力的牢固度均会受到影响。