基于背景技术存在的技术问题，《一种耐热耐磨聚氨酯材料》提出了一种耐热耐磨聚氨酯材料，该发明耐热性好、耐磨性高、机械性能好。
《一种耐热耐磨聚氨酯材料》原料包括：聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、六氟双酚A、二邻氯二苯胺甲烷、纳米二氧化硅、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡；其中，在耐热耐磨聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000，通入氮气，升温，保温搅拌，滴加2,4-甲苯二异氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液，继续保温搅拌，升温，滴加二羟甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液，保温搅拌，降温，滴加六氟双酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二邻氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液，保温搅拌，提纯得到中间物料；向3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入纳米二氧化硅，超声分散均匀，通入氮气，升温，保温搅拌，提纯得到改性纳米二氧化硅；通入氮气，取中间物料的N-甲基吡咯烷酮溶液，加入二月桂酸二丁基锡，升温，滴加改性纳米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液，保温搅拌，提纯得到耐热耐磨聚氨酯材料。
优选地，在耐热耐磨聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000，通入氮气，升温至60-80℃，保温搅拌20-40分钟，滴加2,4-甲苯二异氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液，继续保温搅拌1-2小时，升温至80-90℃，滴加二羟甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液，保温搅拌2-4小时，降温至60-70℃，滴加六氟双酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二邻氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液，保温搅拌4-5小时，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料；向3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入纳米二氧化硅，超声分散均匀，通入氮气，升温至60-80℃，保温搅拌24-30小时，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化硅；通入氮气，取中间物料的N-甲基吡咯烷酮溶液，加入二月桂酸二丁基锡，升温至100-120℃，滴加改性纳米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液，保温搅拌6-8小时，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐热耐磨聚氨酯材料。
优选地，在耐热耐磨聚氨酯制备过程中，聚己二酸乙二醇酯2000的干燥方法为，升温至100-120℃，真空干燥2-3小时。优选地，在耐热耐磨聚氨酯制备过程中，2,4-甲苯二异氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液需在1小时内滴加完毕。优选地，在耐热耐磨聚氨酯制备过程中，N-甲基吡咯烷酮、乙醇均需经过脱水处理。优选地，聚己二酸乙二醇酯2000中-OH和2,4-甲苯二异氰酸酯中-NCO的摩尔比为2-3:5-8。优选地，聚己二酸乙二醇酯2000、二羟甲基丙酸、六氟双酚A、二邻氯二苯胺甲烷的重量比为80-120:3-5:2.4-3.6:1.6-2.4。优选地，纳米二氧化硅、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的重量比为2-3:1.4-2.5。优选地，中间物料、改性纳米二氧化硅、二月桂酸二丁基锡的重量比为100-120:3-5:0.5-0.6。上述耐热耐磨聚氨酯制备过程中，水均为去离子水。上述耐热耐磨聚氨酯制备过程中，N-甲基吡咯烷酮的作用是溶解分散各物质，水的作用是沉降和洗涤，乙醇的作用是洗涤，故不规定其用量，根据具体操作确定用量。
《一种耐热耐磨聚氨酯材料》选用六氟双酚A和二邻氯二苯胺甲烷为扩链剂，将氟基团引入中间物料中，大大增加了该发明的耐热性、耐磨性和机械性能；六氟双酚A和二邻氯二苯胺甲烷适宜的比例，可以改善该发明的耐磨性和机械性能；聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二异氰酸酯和二羟甲基丙酸反应，将羧基引入中间物料，纳米二氧化硅中的羟基和3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中甲氧基反应得到改性纳米二氧化硅，增加了纳米二氧化硅的亲油性，避免了纳米二氧化硅的团聚，使纳米二氧化硅与中间物料均匀分散，从而进一步使改性纳米二氧化硅中异氰酸基与中间物料中的羧基充分、均匀的反应，将纳米二氧化硅和硅烷偶联剂引入聚氨酯中，从而大大增加了该发明的耐热性和耐磨性；纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、六氟双酚A、二邻氯二苯胺甲烷相互协调作用，大大增加了该发明的耐热性、耐磨性和机械性能。
