目 录

第一章 热镀锌概论

1.1 热镀锌的发展……………………………………………………………………………………1

1.1.1全世界热镀锌发展大事记……………………………………………………………………3

1.1.2国外热镀锌的发展……………………………………………………………………………6

1.1.3国内热镀锌的发展……………………………………………………………………………15

1.2 钢材热浸镀分类…………………………………………………………………………………22

1.3带钢热浸镀分类…………………………………………………………………………………24

1.3.1带钢热浸镀层种类……………………………………………………………………………26

1.3.2 几种常见带钢热浸镀层对比…………………………………………………………………83

1.3.3 热镀锌镀层与其他涂镀层综合性能比较……………………………………………………83

1.4气相热镀层………………………………………………………………………………………83

1.4.1气相热镀层的生产工艺………………………………………………………………………83

1.4.2气相热镀层与其他镀层综合性能比较………………………………………………………83

1.5带钢连续热镀锌…………………………………………………………………………………83

1.5.1带钢连续热镀锌方法分类……………………………………………………………………83

1.5.2带钢连续热镀锌生产工艺……………………………………………………………………83

1.5.3热镀锌层的耐腐蚀性…………………………………………………………………………84

1.6热镀锌板市场……………………………………………………………………………………28

1.6.1热镀锌板用途………… ………………………………………………………………………29

1.6.2热镀锌彩涂板用途……………………………………………………………………………28

1.6.3热镀锌板对各种连接方法的适应性…………………………………………………………31

1.6.4热镀锌板的进出口情况………………………………………………………………………34

1.7批量热镀锌………………………………………………………………………………………36

1.7.1批量热镀锌的主要市场………………………………………………………………………34

1.7.2批量热镀锌市场应用比例……………………………………………………………………34

1.7.3批量热镀锌的生产成本比较…………………………………………………………………34

第二章 热镀锌理论

2.1 热镀锌层的结构…………………………………………………………………………………35

2.2 热镀锌过程的热扩散……………………………………………………………………………36

2.3 各相层生长速度……………………………………………………………………………37 2.4 合金层中的铁含量………………………………………………………………………………35

2.5 热镀锌时加铝的作用……………………………………………………………………………35

2.5.1 减少镀件的铁损量……………………………………………………………………………35

2.5.2 增加镀层的附着力……………………………………………………………………………58

2.5.3 可挽回因镀锌层附着力不佳而致废的产品…………………………………………………58

2.5.4 镀锌层附着力的评级标准……………………………………………………………………58

2.6 锌液中各元素对热镀锌的影响…………………………………………………………………58

2.6.1 铅的影响………………………………………………………………………………………58

2.6.2 铁的影响………………………………………………………………………………………58

2.6.3 镉的影响………………………………………………………………………………………58

2.6.4 稀土元素的影响…………………………………………………………………………58 2.6.5 碳的影响…………………………………………………………………………………58 2.6.6 硅的影响…………………………………………………………………………………59 2.6.7 镍与矾的影响…………………………………………………………………………………59

2.7 热镀锌镀层的晶粒与锌花………………………………………………………………………59

2.8 热镀锌原板前处理加热临界温度符号及说明…………………………………………………59

2.9 Fe-Fe3C合金相图中各种组织组成物及特性…………………………………………………59

2.10 热镀锌层的腐蚀性………………………………………………………………………………59

第三章 热镀锌原材料

3.1 热镀锌原板………………………………………………………………………………59

3.1.1 热轧工艺…………………………………………………………………………………87

3.1.2 酸洗工艺…………………………………………………………………………………72

3.1.3 冷轧工艺…………………………………………………………………………………72

3.1.4 对热镀锌原板的质量求…………………………………………………………………6

3.1.5 热镀锌原板的化学成分及性能…………………………………………………………6

3.1.6带钢连续热镀锌工艺控制………………………………………………………………6

3.2 锌……………………………………………………………………………………………9

3.2.1 锌的性质……………………………………………………………………………………9

3.2.2锌的标准……………………………………………………………………………………8

3.2.3锌合金的化学成分及性能…………………………………………………………………6

3.3 钢铁材料……………………………………………………………………………………6

3.3.1 国内外钢铁材料牌号对照………………………………………………………………9

3.3.2钢铁材料化学成分及性能…………………………………………………………………8

3.4 酸…………… ………………………………………………………………………………7

3.4.1盐酸………………… ……………………………………………………………………6

3.4.2 硫酸………… ……………………………………………………………………………6

3.4.3 酸洗缓蚀剂…………………………………………………………………………………6

3.5耐火材料………………………………………………………………………………………6

3.5.1 耐火砖………………………………………………………………………………………6

3.5.2 耐火泥……………………………………………………………………………………6

3.5.3 耐火混凝土…………………………………………………………………………………6

3.5.4耐火纤维……………………………………………………………………………………6

3.5.5保温材料……………………………………………………………………………………6

3.5.6结合层材料…………………………………………………………………………………6

3.6 耐腐蚀材料…………………………………………………………………………………60

3.7 有机溶剂……………………………………………………………………………………6

3.8 120种工程技术常用化工材料及特性……………………………………………………6

第四章 溶剂法批量热镀锌

4.1 溶剂法批量热镀锌概述………………………………………………………………………6

4.1.1 前处理………………………………………………………………………………………6

4.1. 2各种因素对热镀锌层厚度的影响…………………………………………………………6

4.1.3 溶剂法批量热镀锌加热炉…………………………………………………………………39

4.2鉄塔构件热镀锌……………………………………………………………………………39

4.2.1鉄塔构件热镀锌工艺………………………………………………………………………39

4.2.2 锌层厚度控制………………………………………………………………………………39

4.2.3 锌层厚度与镀件关系………………………………………………………………………39

4.2.4 锌层厚度测量要求…………………………………………………………………………39

4.2.5 锌层质量检査………………………………………………………………………………39

4.2.6 缺陷镀层的修补……………………………………………………………………………39

4.2.7 鉄塔材的有效锌耗…………………………………………………………………………39

4.3 钢管热镀锌……………………………………………………………………………………39

4.3.1钢管热镀锌车间布置………………………………………………………………………39

4.3.2钢管热镀锌工艺……………………………………………………………………………39

4.3.3钢管热镀锌质量检査………………………………………………………………………39

4.3.4 热镀锌钢管的耐腐蚀性……………………………………………………………………39

4.4 钢丝热镀锌……………………………………………………………………………………39

4.4.1前处理………………………………………………………………………………………39

4.4.2钢丝热镀锌工艺……………………………………………………………………………39

4.4.3 各种因素对钢丝热镀锌的影响……………………………………………………………39

4.4.4 钢丝热镀锌的锌层厚度控制………………………………………………………………39

4.4.5 热镀锌钢丝的质量检査……………………………………………………………………39

4.4.6 热镀锌钢丝的硫酸铜试验…………………………………………………………………39

4.5环境保护治理…………………………………………………………………………………39

4.5.1 粉尘处理……………………………………………………………………………………39

4.5.2 锌渣回收处理………………………………………………………………………………39

4.5.3废酸处理……………………………………………………………………………………39

4.5.4废水处理……………………………………………………………………………………39

第五章 还原法带钢连续热镀锌

5.1 对热镀锌原板的质量要求…………………………………………………………………39

5.2 热镀锌线入口段带钢张力的控制…………………………………………………………39

5.3切头…………………………………………………………………………………………39

5.3.1切头设备…………………………………………………………………………………39

5.3.2 对带卷切头厚度的公差要求……………………………………………………………39

5.3.3对切头钢板的厚度要求…………………………………………………………………39

5.4 焊接…………………………………………………………………………………………39

5.4.1焊接工艺…………………………………………………………………………………39

5.4.2 常用焊接材料及焊轮技术参数…………………………………………………………39

5.5 脱脂…………………………………………………………………………………………39

5.5.1脱脂的发展………………………………………………………………………………39

5.5.2 脱脂段组成………………………………………………………………………………39

5.5.3 超声波脱脂………………………………………………………………………………39

5.5.4 清洗后带钢表面清洁度的测试方法……………………………………………………39

5.5.5 脱脂段带钢张力控制……………………………………………………………………39

5.6 连续退火……………………………………………………………………………………39

5.6.1连续退火炉内发生的基本化学反应……………………………………………………39

5.6.2 连续退火炉长度对工艺参数的影响……………………………………………………39

5.6.3 连续退火炉各种炉型的比较……………………………………………………………39

5.6.4连续退火炉的组成………………………………………………………………………39

5.6.5 还原炉……………………………………………………………………………………39

5.6.6 辐射管……………………………………………………………………………………39

5.6.7 冷却段……………………………………………………………………………………39

5.6.8 加热工艺制度……………………………………………………………………………39

5.6.9 保护气体…………………………………………………………………………………39

5.6.10 连续退火炉作业区的安全………………………………………………………………39

5.6.11 连续退火炉内带钢张力控制……………………………………………………………39

5.7 锌锅…………………………………………………………………………………………39

5.7.1 铁制锌锅…………………………………………………………………………………39

5.76.2 陶瓷锌锅…………………………………………………………………………………39

5.7.3 锌锅技术参数控制………………………………………………………………………39

5.7.4 锌锅设备…………………………………………………………………………………39

5.7.5 锌锅主控工操作方法……………………………………………………………………39

5.8气刀…………………………………………………………………………………………39

5.8.1 气刀工艺技术参数………………………………………………………………………39

5.8.2 气刀喷射介质……………………………………………………………………………39

5.9 锌层厚度……………………………………………………………………………………39

5.9.1 影响锌层厚度的因素……………………………………………………………………39

5.9.2锌层厚度控制……………………………………………………………………………39

5.9.3 锌层厚度换算……………………………………………………………………………39

5.9.4 各种标准锌层厚度的锌耗计算…………………………………………………………39

5.10 热镀锌层的合金化…………………………………………………………………………39

5.10.1 合金化层的结构…………………………………………………………………………39

5.10.2各种因素对锌层合金化的影响…………………………………………………………39

5.10.3 锌层合金化的设备………………………………………………………………………39

5.11 冷却塔………………………………………………………………………………………39

5.11.1 各种冷却方式的比较……………………………………………………………………39

5.11.2 冷却标准…………………………………………………………………………………39

5.11.3各种因素对冷却速度的影响……………………………………………………………39

5.12 光整…………………………………………………………………………………………39

5.12.1 光整的作用………………………………………………………………………………39

5.12.2光整代号…………………………………………………………………………………39

5.12.3 光整工艺…………………………………………………………………………………39

5.12.4 二辊光整与四辊光整的比较……………………………………………………………39

5.13 拉矫的类型与作用…………………………………………………………………………39

5.14 化学后处理…………………………………………………………………………………39

5.14.1化学后处理代号…………………………………………………………………………39

5.14.2钝化工艺…………………………………………………………………………………39

5.14.3耐指纹工艺………………………………………………………………………………39

5.14.4三种膜层的烘干方法……………………………………………………………………39

5.14.5磷化工艺…………………………………………………………………………………39

5.14.6 涂油工艺…………………………………………………………………………………39

5.14.7化学后处理产品的耐腐蚀性……………………………………………………………39

5.15 出口段带钢张力控制………………………………………………………………………39

5.16 包装…………………………………………………………………………………………39

第六章 热镀锌产品质量检验

6.1 表面质量检查………………………………………………………………………………39

6.1.1 表面质量级别及特征……………………………………………………………………39

6.1.2 热镀锌原板表面缺陷……………………………………………………………………39

6.1.3热镀锌板表面缺陷………………………………………………………………………39

6.1.4 热镀锌产品库存缺陷……………………………………………………………………39

6.1.5热镀锌产品运输缺陷……………………………………………………………………39

6.1.5 锌层合金化产品缺陷……………………………………………………………………39

6.2 物理性能检验………………………………………………………………………………39

6.2.1 检验方法与取样方法……………………………………………………………………39

6.2.2 钢板尺寸偏差……………………………………………………………………………39

6.2.3 钢基性能检验……………………………………………………………………………39

6.2.4 镀层测量…………………………………………………………………………………39

6.2.5耐指纹层测量……………………………………………………………………………39

6.2.6 硬度试验…………………………………………………………………………………39

6.2.7 耐腐蚀性试验……………………………………………………………………………39

6.2.8 金相试验…………………………………………………………………………………39

第七章 热镀锌热工数据

7.1 气体燃料……………………………………………………………………………………39

7.1.1气体燃料的种类…………………………………………………………………………39

7.1.2气体燃料的性质…………………………………………………………………………39

7.1.3气体燃料使用性能比较…………………………………………………………………39

7.1.4气体燃料的热值计算……………………………………………………………………39

7.2 固体燃料……………………………………………………………………………………39

7.2.1固体燃料的化学组成及性质……………………………………………………………39

7.2.2 煤气发生炉用煤标准……………………………………………………………………39

7.2.3固体燃料与其他燃料使用成本比较……………………………………………………39

7.3 燃烧理论……………………………………………………………………………………39

7.3.1 常用燃料的点火温度及点火性质………………………………………………………39

7.3.2 燃烧化学反应……………………………………………………………………………39

7.3.3 燃烧计算…………………………………………………………………………………39

7.4 加热设备……………………………………………………………………………………39

7.4.1 各种加热方式的比较……………………………………………………………………39

7.4.2加热设备的种类…………………………………………………………………………39

7.4.3 燃烧设备的故障排除……………………………………………………………………39

7.4.4 加热温度测量设备………………………………………………………………………39

7.5 节能措施……………………………………………………………………………………39

第八章 热镀锌基础数据

8.1 单位换算……………………………………………………………………………………39

8.2 常用热镀锌材料……………………………………………………………………………39

8.2.1金属材料…………………………………………………………………………………39

8.2.2 非金属材料………………………………………………………………………………39

8.3 酸碱盐………………………………………………………………………………………39

8.4 气体…………………………………………………………………………………………39

8.5 希腊字母……………………………………………………………………………………39

8.6标准综述………………………………………………………………………………………39

8.6.1 国内外产品牌号对照………………………………………………………………………39

8.6.2 冷轧、镀锌、彩板特性标志………………………………………………………………39

8.6.3 国家标准涂镀产品牌号标志……………………………………………………………39

8.6.4 镀层特性标志……………………………………………………………………………39

8.7 涂镀层标准…………………………………………………………………………………39

8.7.1美国带钢连续热镀锌钢板及钢带标准…………………………………………………39

8.7.2欧州带钢连续热镀锌钢板及钢带标准…………………………………………………39

8.7.3日本带钢连续热镀锌钢板及钢带标准…………………………………………………39

8.7.4中国带钢连续热镀锌钢板及钢带标准…………………………………………………39

8.7.5中国带钢连续热镀铝锌硅合金钢板及钢带标准………………………………………39

8.7.6 中国批量热镀锌标准……………………………………………………………………39

8.7.7中国彩色涂层钢板及钢带标准…………………………………………………………39

参考文献