由旋转料盘、搅拌星、高速转子、固定刮板、卸料门、液压装置、机架及密封护罩等组成。

(1)旋转料盘及传动装置。由大底盘、衬板、围圈侧壁、大齿圈等组成。底盘直径为∅1400-2200mm。围圈侧壁高为料层厚度的2-3倍。旋转料盘又承在一圈滚珠上。滚珠直径为∅40mm，用迷宫密封。不同盘径的混练量一般为500-1500L，旋转料盘由电动机、减速机及小直齿轮构成、小直齿轮与料盘上大齿圈啮合，带动料盘旋转。料盘转速为6-10r/min。

(2)搅拌星。安装在料盘的偏心处。由电动机、行星摆线针轮减速机、星形架及搅拌工具构成。搅拌工具根据所混合物料的性质(粒度、粘度、流动性等)，可以制成刮板式、捏合棒、叶片状及辗轮等形式。搅拌星的旋转速度约40r/min，旋转直径为料盘直径的60%左右，这样既能保持有效的作用面积，又能超越料盘中心的卸料孔，使混合好的物料能迅速、干净地卸出。

(3)高速转子。安装在围圈附近。由电动机通过三角皮带轮传动，使之高速旋转，转速为400-1200r/min，圆周速度约为10-30m/s，高速转子有H型、W型、转鼓型等，以适应搅拌不同性质的物料。高速转子外缘的物料加速度很高，形成一定的惯性力，使物料受到揉搓捏合作用。

(4)固定刮板，联接在机架上的弧形钢板，伸向料盘，起阻挡物料反向作用。刮板可安装成不同的水平高度，磨摄后还可以向下调整。

(5)卸料门。位子料盘底部的中心部位，为钢结构阀体，采用液压缸启闭，卸料门通过短轴支承在滚动轴承上，关闭时随料盘一起旋转。

(6)液压装置。由油泵、油箱、油缸及管路阀体等组成的液压系统，用以操纵控制卸料阀门的启闭。

(7)机架。钢结构框体，下部梁架支承整个机体，上部梁支承搅拌星、高速转子的传动机构及联接固定刮板。

(8)密封护罩口钢结构罩体，罩上装有下料管及除尘管，下料管一直下伸到料层，离底盘的高度略大于料层厚度。护罩侧面有封闭的小门，供清理和修理机件使用。密封罩是静止的，联接在机架底部，旋转料盘与护罩之间用板弹簧压紧橡皮板密封 。