①检查泵出口压力足不足，压力和电流指针有无晃动和变化情况，检查泵上量情况，有无抽空情况；检查电流指示是否超过额定电流，应将检查出的有关异常情况及时汇报操作员和班长，及时处理。

②检查泵格兰、油箱温度和电机轴承、机壳、电缆头、接线盒温度是否正常；轴承温度不得超过65℃。

③检查机泵各部的振动和声音情况，各部零件和地脚螺钉是否松动。

④检查端面密封的泄漏情况，保持好适当的封油压力。

⑤检查冷却水系统是否畅通，格兰冷却水量和油箱，泵座冷却水的回水温度情况，调节好适量冷却水量。若水质太脏、水流不畅应及时处理。

⑥检查油箱内润滑油的甩油情况、油质情况（如有无含水乳化、含有氧化胶质、杂质、金属粉末而变黑的情况）、液面情况以及油温情况，坚持润滑油的三级过滤保养制度，液面太低及时补油，油变质应及时换油。

⑦严禁泵长时间抽空，严禁泵在允许的最低流量下（或关闭出口阀门）长时间工作。

⑧司泵工在紧急情况下（如轴承过热、抱轴），为了保护设备，有权紧急停泵和切换泵，但处理后应立即向有关操作岗位和班长汇报。