1．例行保养(每班进行)

(1)砂石料供给装置及皮带输送机：

①检查振动给料机的工作情况，振动器的振幅应在0.2～1.2mm之间。如有不符，应调整电磁铁和衔铁间的气隙；

②检查集料皮带机和皮带输送机工作情况，皮带机应运行平稳，无严重跑偏现象，若有跑偏，应予调整。

(2)干燥滚筒：检查干燥滚动的运转情况。干燥滚筒应运转平稳，无跳动现象。滚圈与托轮接触平稳，运转正常，工作时，托轮和止推轮的轴承无过热现象。

(3)主燃烧器：检查燃油供给系统，燃油压力为0.5MPa。如有不符应调整；检查鼓风机的运转情况，应运转平稳、无异响，轴承无过热现象。

(4)除尘装置：检查引风机的运转情况，要求引风机运转平稳、无异响、轴承无过热现象、检查集尘斗及集尘斗门，要求及时清除斗内的尘土，不得有堆积现象，斗门应关闭严密，无泄漏，密封垫如有破损，应及时更换。

(5)热料与粉料提升装置：检查提升机的运行情况，要求提升机应运转平稳，无专阻、无异响，轴承无过热现象。

(6)振动筛：检查振动筛工作情况，振动筛工作时，应无卡碰及异响，轴承无过热现象；检查筛网的张紧度和完好情况，要求筛面无塌陷、无破损，张紧度符合要求，否则，应及时调整筛面张紧度或更换筛面，夹紧板螺栓若有松动。应予紧固。

(7)热料仓；检查热料仓斗门，要求各斗门启闭灵活，闭合严密，无漏料现象。

(8)砂石料、粉料、沥青称量装置：检查各称量斗，要求各称量斗呈自由悬挂状态，以确保称量准确。各称量斗斗门应启闭灵活，闭合严密，无漏料现象。

(9)粉料供给系统：检查粉料螺旋输送机的工作情况，要求输送机应运转正常，无卡阻及异响现象。停机时，应将机内存料排除干净，以防结块；检查粉料贮仓存料情况，停机时，应将贮料仓内的石粉排放干净。

（10）沥青供给系统：

①检查沥青保温罐内沥青液面，沥青存量若不足，按要求补充沥青。沥青液面盖住火管量，才可点火加热；

②检查沥青管道和沥青泵、阀工作时温升情况。要求管内不得存水。沥青管、泵、阀的工作时应温升正常，无泄漏现象；

③检查沥青泵、阀的工作情况，沥青泵投入运转前应先预热，能用管钳转动时。才可投入运转。沥青阀门应启闭灵活，闭合严密。 2100433B