一般来说，粘胶纤维厂含有原液、酸站、纺练三个主要生产车间，而软水站、冷冻站、空压站、锅炉房、酸碱库和二硫化碳库等辅助车间，分散在厂区的不同位置。生产车间所需的蒸气、压缩空气、酸碱、二硫化碳等物料，以及生产车间之间的物料供给,必须有专门的管路输送，设计部门把这部分管路称为外部管路，简称外管。粘胶纤维生产过程复杂、工艺流程长，所以厂区管路繁多而复杂。操作条件不一，有要求保温的蒸气管，也有要求保冷的二硫化碳管。输送介质复杂，有易燃易爆物质、有毒物质、易腐蚀物质等。

管路平面布置图主要反映各种管道的走向、相对关系、外管的输送介质、在车间之间的相对位置以及管道材料。在布置外管管路时，要特别注意二硫化碳管、粘胶管和蒸气管。由于二硫化碳易燃、易爆、有毒等特性，其敷设应有一定的坡度，而且坡度的方向是逆着流向，使其在出现问题时，二硫化碳可以自动流回库区。其敷设还要注意禁止出现凹形的“口袋”，因为“口袋”中容易积液,发生危险，厂区外管中的粘胶管，是从原液车间的熟成工段来，到纺练车间的纺丝工段去,管内粘胶粘度大，如果管路有凹形的“口袋”，极易堵住管路，影响企业正常生产。粘胶管路坡度的方向是顺着流向，使管路在维修时，不必放掉粘胶，可以流入纺丝工段的粘胶计量桶中。锅炉房一般与生产车间距离较长，而且各个生产车间都要使用蒸气,其管路上下拐弯较多，容易出现积液，因此蒸气管每个最高点应设放气阀，每个最低点应设疏水器。疏水器排出的冷凝水接到附近的地下回水管上，若无回水管，则可接到下水道或渗透井中。所有疏水装置均贴管架柱安装，高度现场定。其它管路（二硫化碳管除外）最低点配放空阀。当管路复杂、变化比较多时，需绘制管路轴侧图，更清楚地说明管路的布置。