第一篇 中控室操作的主客观条件

第1章 水泥新型干法生产的特点与要求

1.1 什么是水泥新型干法生产的特点与要求

1.1.1 什么是均质稳定

1.1.2 新型干法水泥生产为什么必须均质稳定

1.1.3 新型干法工艺实现“均质稳定”的可能性

1.1.4 水泥生产实现均质稳定要求的难度

1.2 认识水泥新型干法生产特点与要求的重要性

1.2.1 对均质稳定要求存在的不同认识

1.2.2 领导层认识新型干法生产要求的重要性

1.2.3 技术人员认识新型干法生产要求的重要性

1.2.4 管理层认识新型干法生产要求的重要性

1.2.5 操作层认识新型干法生产要求的重要性

第2章 中控室操作所应具备的客观条件

2.1 基本建设质量要符合均质稳定的要求

2.1.1 两种截然不同的投资理念

2.1.2 基本建设中不符合均质稳定要求的表现

2.1.3 基本建设要满足新型干法水泥生产的特点与要求

2.1.4 补救基建中存在不足的办法

2.2 控制进厂原燃料质量的均质稳定

2.2.1 预分解窑生产对原燃料的质量要求

2.2.2 采购原燃料工作如何贯彻均质稳定的要求

2.2.3 对进厂原燃料的储存与使用方法

2.3 高性能设备是实现均质稳定的保证

2.3.1 设备质量可靠对均质稳定生产的影响

2.3.2 购置高性价比的装备是设备可靠的前提条件

2.3.3 建立现代水泥设备维护管理体制

2.3.4 现代水泥企业提高设备维护水平的途径

2.4 自动化与系统均质稳定的相互促进

2.4.1 自动化如何提高新型干法水泥生产效益

2.4.2 我国新型干法水泥生产线自动化现状

2.4.3 为水泥自动化仪表服务的制造业需要发展

2.4.4 提高水泥企业自动化程度的出路

2.5 质量检验与考核要以均质稳定为目标

2.5.1 对原燃料进厂质量的检验与控制

2.5.2 对半成品质量的检验与控制

2.5.3 对出厂产品质量的检验

2.6 考核制度要以均质稳定为中心

2.6.1 目前考核制度的不利

2.6.2 人力资源部门的责任与任务

2.6.3 科学考核指标的制定原则

2.6.4 现代水泥企业的考核指标制定

第3章 中控操作员的应知与应会

3.1 对中控操作员的基本要求

3.1.1 当前流行的评价标准

3.1.2 对中控操作员的基本要求

3.1.3 中控操作员的操作依据

3.2 中控操作员的应知与应会

3.2.1 操作员的基本操作知识

3.2.2 操作员应该具备的能力

3.3 实现最佳参数下稳定运转的操作

3.3.1 实现精细操作

3.3.2 操作员正确思路的建立

3.3.3 如何造就优异水平的中控操作员

第二篇 预分解窑操作

第4章 七大控制操作手段

4.1 喂料量的调节

4.1.1 影响喂料量调节的因素

4.1.2 调节喂料量的原则

4.1.3 调节喂料量的具体操作手法

4.1.4 操作喂料量的不正确习惯

4.2 喂煤量的调节

4.2.1 影响喂煤量的调节因素

4.2.2 喂煤量的操作原则

4.2.3 调节喂煤量的具体操作手法

4.2.4 操作喂煤量的不正确习惯

4.3 用风量的调节

4.3.1 “风”的基本概念

4.3.2 影响用风量的因素

4.3.3 用风量的操作原则

4.3.4 调节用风量的具体操作手法

4.3.5 操作用风量的不正确习惯

4.4 三次风阀的调节

4.4.1 三次风及阀门的作用

4.4.2 影响三次风阀调节量的因素

4.4.3 调节三次风阀的操作原则

4.4.4 调节三次风阀的具体操作手法

4.4.5 三次风阀调节的不正确习惯

4.5 燃烧器的调节

4.5.1 影响燃烧器调节的因素

4.5.2 燃烧器的调节原则

4.5.3 调节燃烧器的具体操作手法

4.5.4 燃烧器调节的不正确习惯

4.6 篦冷机的调节

4.6.1 影响篦冷机调节的因素

4.6.2 篦冷机的调节原则

4.6.3 篦冷机调节的具体手法

4.6.4 篦冷机调节的不正确习惯

4.7 窑速的调节

4.7.1 影响窑速调节的因素

4.7.2 窑速的操作原则

4.7.3 调节窑速的具体操作手法

4.7.4 窑速调节的不正确习惯

第5章 改善熟料四大技术经济指标的操作

5.1 如何提高熟料质量

5.1.1 优质熟料的全面含义

5.1.2 优质熟料的操作要求

5.1.3 违背“一高三快”的各种操作

5.1.4 生产优质熟料的外部条件

5.1.5 几种外观异常熟料质量与防治

5.2 如何提高熟料的台时产量

5.2.1 提高窑熟料单产的原则

5.2.2 准确计量熟料的台产

5.2.3 稳定窑的台产条件

5.2.4 合理提高台产的途径

5.3 如何降低熟料热耗

5.3.1 如何确认熟料热耗降低

5.3.2 实现“一高三低”的操作要求

5.3.3 降低系统热耗的综合措施

5.4 如何提高窑的完好运转率

5.4.1 延长窑耐火衬料安全运转周期

5.4.2 各类工艺故障的产生与排除

5.4.3 提高机电设备完好运转率

5.4.4 主要设备异常状态的处理

5.5 烧成系统几种不正常工况范例

5.5.1 温度后移型

5.5.2 “头排”不足型

5.5.3 “尾排”不足型

5.5.4 熟料未冷型

5.5.5 炉温倒挂型

5.5.6 料煤不稳型

第三篇 磨机操作

第6章 三种粉磨装备的操作

6.1 管磨机

6.1.1 操作要解决的主要矛盾

6.1.2 管磨机的六大操作手段

6.1.3 管磨机的安全操作

6.1.4 中卸生料磨的操作原则

6.2 立磨

6.2.1 操作要解决的主要矛盾

6.2.2 立磨的五大操作手段

6.2.3 立磨的安全操作

6.2.4 水泥终粉磨的立磨操作

6.3 辊压机

6.3.1 操作要解决的主要矛盾

6.3.2 辊压机的五大操作手段

6.3.3 辊压机的安全操作

6.3.4 与管磨机的配置调整

第7章 改善粉磨四大技术经济指标的操作

7.1 如何提高粉磨产品质量

7.1.1 粉磨产品质量的总体要求

7.1.2 水泥质量的要求

7.1.3 质量检验

7.1.4 高性能混凝土对水泥质量的要求

7.2 如何提高磨机台产

7.2.1 影响磨机台产的因素

7.2.2 高台产并非就是低能耗

7.3 如何降低磨机消耗

7.3.1 均质稳定的生产是节能降耗的首要条件

7.3.2 粉磨工艺中节能降耗的途径

7.4 如何提高粉磨系统完好运转率

7.4.1 不同磨机维护的通用原则

7.4.2 管磨机常见故障的排除

7.4.3 立磨常见故障的排除

7.4.4 辊压机常见故障的排除

7.5 粉磨系统几种不正常工况范例

7.5.1 原料不稳型

7.5.2 大风大料型

7.5.3 通风不畅型

参考文献 2100433B