《印刷机用高速UV光固化控制装置》的主要目的在于，克服2011年1月前的印刷用UV光固化机在控制方面所存在的上述缺陷，而提供一种新的印刷机用高速高速UV光固化控制装置，所要解决的技术问题是使其工作温度和开机控制实现自动化，进一步保证印刷质量。
《印刷机用高速UV光固化控制装置》的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据该发明提出的一种印刷机用高速UV光固化控制装置，包括具有聚光罩的UV灯、风机、具有故障检测信号线的UV电子电源、控制器，其中所述UV电子电源的输出端接所述UV灯，其故障检测信号线接所述控制器；所述UV灯的光照区内设有一温度传感器，所述温度传感器电连接所述控制器；设有一变频器，所述变频器的输出端接所述风机；所述控制器的输入端启动按钮和降低功率按钮；其输出端分别接UV电子电源、变频器的控制端。
前述的印刷机用高速UV光固化控制装置，其中所述控制器是可编程控制器PLC或微控制器MCU，其内设有UV灯功率提升时间、UV灯的最低功率和最高功率，温度，和超温上项值。
《印刷机用高速UV光固化控制装置》的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术方案来实现。依据该发明提出的该发明一种印刷机用高速UV光固化控制装置，包括具有聚光罩的UV灯、风机、具有故障检测信号线的UV电子电源、控制器，其中设有一变频器和温控器，所述UV电子电源的输出端接所述UV灯，其故障检测信号线接所述控制器；所述UV灯的光照区内设有一温度传感器，所述温度传感器电连接所述温控器，所述温控器的输出分别接所述控制器和所述变频器，所述变频器的输出端接所述风机，所述控制器的输入端设有启动按钮和降低功率按钮，所述控制器的输出端接UV电子电源的控制端。
《印刷机用高速UV光固化控制装置》的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
所述的印刷机用高速UV光固化控制装置，其特征在于所述控制器是可编程控制器PLC或微控制器MCU，其内设有UV灯设定功率提升时间、UV灯的最低功率和最高功率值；所述温控器内设有温度和超温上项值。
前述的印刷机用高速UV光固化控制装置，其中所述显示器为触摸屏，所述触摸屏上设有所述控制器输入端的启动按钮和降低功率按钮。
前述的印刷机用高速UV光固化控制装置，其中所述UV电子电源的型号是：LXUV-001。
前述的印刷机用高速UV光固化控制装置，其中所述控制器外接显示器或/和声光报警装置。
《印刷机用高速UV光固化控制装置》与2011年1月前技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，该发明印刷机用高速UV光固化控制装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
1、《印刷机用高速UV光固化控制装置》印刷机用高速UV光固化控制装置，用温度控制风机的风速，保证UV灯产生的光谱及固化区的温度最有利于油墨固化，从而使印刷速度达到39000个/小时，每个工位的停留UV固化时间仅0.06秒，而所用UV灯管的功率仅3.5千瓦，2011年1月前的类似设备UV灯管的功率为8千瓦。
2、《印刷机用高速UV光固化控制装置》印刷机用高速UV光固化控制装置，用温度传感器感测UV灯管的温度并通过变频器控制风机的启动和风速，能确保UV灯管正常工作，提高使用寿命和UV固化速度，节省能源，提高经济效益，在使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，相当具有产业利用价值。
3、《印刷机用高速UV光固化控制装置》印刷机用高速UV光固化控制装置，用温度控制风机的风速，能严格控制固化区的温度，避免出现因高温造成印刷产品的变形、皱折，和低温造成的固化不足。确保印刷质量。
4、《印刷机用高速UV光固化控制装置》印刷机用高速UV光固化控制装置设有启动按钮和降低功率按钮，在启动过程中功率慢慢由最低功率提升到设定的最高功率，不仅避免大电流对UV灯管的冲击，在待机过程中用小功率维持等管导通，节省电能消耗，提高灯管使用寿命。
综上所述，《印刷机用高速UV光固化控制装置》的印刷机用高速UV光固化控制装置，其工作温度和开机控制实现自动化，进一步保证印刷质量，提高UV灯管使用寿命，其不论在装置的结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较2011年1月前的高速UV光固化控制装置具有增进的突出功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
