设备启动进入主控画面，画面在系统工作过程中起到整体监控作用，系统运行时的主要部件以图形的方式反映在画面当中。
⑴ 系统运行显示，系统运行时显示公司信息
⑵ 真空机组，工作时上部蓝色箭头闪烁，需要进一步对真空机组操作，可以按下“真空机组”系统进入机组操作画面
⑶ 工作气供应设备，压力与系统互锁，压力低系统不能启动。
⑷ 真空管路放气阀，开真空泵前需对真空管路进行放气。
⑸ 浸漆罐抽空阀，该阀闪烁报警，说明工作气源、阀体本身或控制线路不正常，需要排除后才能进行下一步操作。
⑥ 浸漆罐加压阀，其它同⑸
⑺ 浸漆罐排空阀，其它同⑸
⑻ 回漆阀，其它同⑸
⑼ 输漆阀，其它同⑸
⑽ 储漆罐抽空阀，其它同⑸
⑾ 储漆罐加压阀，其它同⑸
⑿ 储漆罐搅拌器，指示块闪烁说明主回路有问题
⒀ 储漆罐排空阀，其它同⑸
⒁ 设备连接的外围加热或制冷用的水路及控制阀门
点击屏幕上的“VIEW”菜单栏中选择“浸漆罐”屏幕弹出如下控制按钮，
⑴ 浸漆罐抽空阀，输漆前或正在输漆时打开该气动阀门，使工作用漆快速从储漆罐流向浸漆罐，若在规定时间内该阀状态没有切换完毕，则该阀闪烁报警，说明工作气源、阀体本身或控制线路不正常，需要排除后才能进行下一步操作。
⑵ 浸漆罐加压阀，回漆时打开该气动阀门，使工作用漆快速从浸漆罐流回储漆罐，其它同⑴
⑶ 浸漆罐排空阀，回漆结束后打开该气动阀门，其它同⑴
⑷ 罐体内部漆料液位，正常显示黄色，超限时显示红色
⑸ 罐体内部压力大小，正常显示蓝色，超限时显示红色
⑥ 罐体内部漆料液位和工作气压数值
⑺ 浸漆保压时间设定，下面显示剩余时间 单位分钟
点击屏幕右下角的“VIEW”菜单栏中选择“储漆罐”屏幕弹出如下控制画面，
⑴ 储漆罐搅拌器，加热罐内漆料时开启搅拌器，使之升温均匀，为输漆做好前期准备工作，指示块闪烁说明主回路有问题
⑵ 储漆罐加压阀，输漆时打开该气动阀门，使工作用漆快速从储漆罐流向浸漆罐，若在规定时间内该阀状态没有切换完毕，则该阀闪烁报警，说明工作气源、阀体本身或控制线路不正常，需要排除后才能进行下一步操作。
⑶ 储漆罐排空阀，输漆结束后打开该气动阀门，其它同⑵
⑷ 储漆罐抽空阀，输漆前或正在输漆时打开该气动阀门，使工作用漆快速从浸漆罐流回储漆罐，其它同⑵
⑸ 输漆阀储漆罐向浸漆罐输漆时打开，其它同⑵
⑥ 罐体内部漆料液位，正常显示黄色，超限时显示红色
罐体内部压力大小，正常显示蓝色，超限时显示红色
⑺ 给工作用漆加温，冷却用循环水，通过“冷却”、“加温”按钮手动切换阀门可以调节工作用漆的温度
⑧ 分两部分，上部分显示罐体内部漆料液位和工作气压数值，下部分显示储漆内部漆料的保存温度和工作温度，温度合适显示“OK”，不合适显示“等待”。
⑨ 回漆阀浸漆罐向储漆罐回漆时打开，其它同⑵
点击屏幕右下角的“VIEW”菜单栏中选择“浸漆罐控制器”屏幕弹出如下控制画面，
⑴ 显示浸漆罐内部漆料液位，正常显示黄色，超限时显示红色
⑵ 向浸漆罐输送漆料的高度
⑶ 从浸漆罐回送漆料的设定底线
⑷ 显示浸漆罐内部工作气压，正常显示黄色，超限时显示红色
⑸ 工作时的最高充气压力
⑥ 回漆时的充气压力
⑺ 排空的设定压力，根据经验应略高于大气。
⑧ 罗茨泵的启动设定压力。
⑨ 罗茨泵的抽空设定压力，即抽空的极限工作压力。
点击屏幕右下角的“VIEW”菜单栏中选择“储漆罐控制器”屏幕弹出如下控制画面，
⑴ 显示储漆罐内部漆料液位，正常显示黄色，超限时显示红色。
⑵ 向储漆罐输送漆料的高度。
⑶ 从储漆罐向浸漆罐输送漆料的设定底线。
⑷ 显示储漆罐内部工作气压，正常显示黄色，超限时显示红色。
⑸ 输漆工作时的最高充气压力。
⑥ 排空的设定压力，根据经验应略高于大气。
⑺ 罗茨泵的启动设定压力。
⑧ 罗茨泵的抽空设定压力，即抽空的极限工作压力。
点击屏幕右下角的“VIEW”菜单栏中选择“真空机组”屏幕弹出如下控制画面
本画面为真空机组的控制画面，表格内包含了各个真空泵的运行时间、启动条件、故障信息，操作按钮为反转式按钮，按下显示停止，表示下次再按，为停止功能
点击屏幕右下角的“VIEW”菜单栏中选择“搅拌器”屏幕弹出如下控制画面
本画面为搅拌器的控制画面，表格内包含了搅拌器的运行时间、启动条件、故障信息，操作按钮为反转式按钮，按下显示停止，表示下次再按，为停止功能
点击屏幕右下角的“VIEW”菜单栏中选择“实时曲线”屏幕弹出如下控制画面
画面显示浸漆罐液位、压力，储漆罐液位、压力四模拟量的记录曲线，直观的再现过去的工作情况，屏幕右侧数字直观显示实际数值，右下角以模拟表盘的形式动态显示各量的变化。
点击屏幕右下角的“VIEW”菜单栏中选择“事件显示”屏幕弹出如下控制画面
画面显示生产过程中发生的事件，比如什么时间打开、关闭的阀门，什么时间打开、关闭的加热，用否手动工作等事件进行了详尽记录、显示，直观的再现过去的工作情况。
