《冷却塔人字柱现浇移动式钢模板体系施工工法》适用于类似于冷却水塔人字柱的倾斜型混凝土结构的现浇施工。
《冷却塔人字柱现浇移动式钢模板体系施工工法》所用的钢模板体系分为支座小车桁架、模具体系以及稳定系统，其中模具体系分为模具、斜支撑及下横梁。
模具体系即为人字柱的模板支撑体系，模具两侧设置爬梯，在各施工地点、混凝土浇筑点均设置平台和栏杆；同时模具体系为一独立体系，可以在支座小车桁架上前后移动，便于人字柱混凝土达到拆模强度后拆模。
人字柱钢筋采用预绑扎后，整体吊装，以钢模板体系为基准就位。
《冷却塔人字柱现浇移动式钢模板体系施工工法》的施工工艺流程见图1。
《冷却塔人字柱现浇移动式钢模板体系施工工法》有如下7个操作要点：
1.定位放线
利用CAD放样，按照小车定位的相关尺寸，确定出小车定位控制点的坐标。再根据现场已有的测量基准点，利用全站仪放出小车定位控制点。小车放样尺寸见图2，图中A1点为半径61864mm处的支墩中心点，C1、c1点分别为两个人字柱中心线与环基面的交点。通过上图中的F1、G1、f1、g1四点定位两部支座小车，而后将前后“八字”抛锚临时固定。
2.支座小车调平
支撑小车调平采用4支腿上的丝杆进行调整，将支座小车调整至设计标高后（见图3），即可拉设“八字”抛锚，再安装下模具及斜支撑系统。
3.模具支撑系统安装
（1）起吊下横梁、斜撑杆，将其平放在支座下车上，并将相关销轴连接；通过四点起吊组装好的下模板，使得下模板连接耳板与下横梁通过销轴连接，缓慢落下下模板，使下模板放置在斜撑杆的枕木上。见图4。
（2）换短头钢丝绳，并通过卸扣与模板顶部两个吊耳连接，起吊下模板，缓慢提升下模板。见图5。
（3）缓慢提升下模板，当斜撑杆端部耳板插入下模板连接耳板，用撬棒将斜撑杆端部耳板销孔与下模板连接耳板销孔对齐，穿上销轴。
至此整个模具体系已安装完成，由于模具是工厂法制作，所有的定位、误差校正均在工厂内完成，现场只需控制好平面定位即可。
4.支墩钢筋临时安装
（1）对环基上的支墩插筋位置进行复核，按照设计图纸将支墩的各部位钢筋临时就位，接头待人字柱钢筋就位好后再进行焊接。
（2）由于上支墩面层钢筋、柱钢筋规格大且较密，支墩面层钢筋按正常顺序摆放，与大多数人字柱主筋相碰，为节约人字柱钢筋笼的就位时间，需要将支墩面层钢筋位置作调整，使柱主筋与面层钢筋错开。
5.钢筋笼吊装
待模具就位后即可吊装人字柱钢筋笼，人字柱主筋为32C28，环向螺旋箍筋为A16@100/150，钢筋笼总长15.642m，保护层为35mm；柱钢筋锚入支墩长度为1.68m，伸入筒壁环梁2.24m；人字柱钢筋笼自重为3097.89kg，重心见图6，起吊钢筋笼采用滑车组结合链条葫芦翻身。具体起吊索具见图7。
待钢筋笼翻身至设计角度左右，就位至人字柱支墩内，待人字柱最下层内圆环筋至支墩上层钢筋面即达到设计标高，而后绑扎支墩面层钢筋，内圆环筋与支墩面层钢筋绑扎牢固后，方可卸钩。
人字柱钢筋安装完毕后，即可进行支墩插筋、箍筋的焊接、模板安装以及混凝土浇筑工作，待支墩混凝土终凝后开始浇筑人字柱的混凝土。
6.人字柱混凝土浇筑
（1）人字柱混凝土振捣采用人下至钢筋笼子内完成的方式，为便于混凝土工振捣时上下，预先在钢筋笼子内绑扎上下爬梯通道，爬梯采用不小于A16钢筋与钢筋笼子绑扎而成，间距300mm，此爬梯不拆除，浇筑在混凝土中。
（2）由于柱子有一定的倾斜角，柱子上表面不易振捣充分，在模板外面另外辅以振捣棒振捣，减少表面蜂窝等缺陷。
（3）人字柱上模板有三节，必须逐段安装模板，浇筑完成一节混凝土后再安装下一节模板。
（4）捣混凝土时，要做到“快插慢拔”，在振捣上一层混凝土时，应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝。在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每层混凝土厚度不大于500mm。
7.模板拆除
（1）上模拆除：①人字柱浇筑超过12h后，即可进行上模板拆除；②上模板分顶节、中节、底节三段拆除，先拆除各接模板之间的连接螺栓、定位销轴，再通过旋进脱模螺栓，将模板与混凝土脱开，必须先用卸扣将吊机吊钩与模板吊耳挂好后才能旋进脱模螺栓；③起吊上模板顶段。将底部安放在地面的枕木上，而后起吊旋转使上模板翻身，及时进行上模板清理。
（2）下模拆除：通过计算，当人字柱砼强度达到15MPa以上（不同截面拆模强度不同）即可进行下模板拆除的拆除，通过同条件试块强度确定。拆除步骤如下：①拆除模具体系与支座小车桁架之间的销轴；②旋出下模板最底部、靠近底部的两处脱模装置，让模具体系的滚轮落在小车水平桁架上；③同步向下旋转支座小车桁架前支腿两侧的丝杆一圈，查看下模板顶部、靠近顶部的脱模装置是否可以旋出，如否，则每次同步旋进丝杆半圈直至脱模装置可以旋出为止；④将2t链条葫芦一侧拉在下横梁后侧的耳板上，另一侧拉在补偿小车水平桁架耳板上，注意检查小车滚轮外侧挡板位置是否在轨道外侧，收紧链条葫芦，向后移动三角体系约300mm，拉紧缆风紧绳器。见图8。
（3）局部修补、养护：拆模后，对人字柱表面局部缺陷进行修补，修补由专人进行。针对个别位置的气泡，用纯水泥浆批嵌修补（严禁用干水泥敷在水泥浆的表面），待水泥浆干后，再根据气泡的大小，用抹布或细砂皮进行表面打磨修整。
