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半截砖解决方法

2022/07/15156 作者:佚名
导读:有些以黏土或与其性质接近材料为原料的企业,泥料中因缺乏应有的骨料,断砖的数量一般是较多的,比如:各类黏土、河道淤泥、铝冶炼产生的废料—赤泥等材料。可以掺入些硬质页岩、煤矸石、炉渣类材料以增加其骨料比例,从既实用又经济的角度考虑掺入量在15%~40%之间。这样不仅对减少断砖有利,还对缓解干燥裂纹、加快干燥速度都有很大的好处。 良好的坯垛结构除了有便于烘干又利于焙烧外,还应具有减少或杜绝半截砖的性能。

有些以黏土或与其性质接近材料为原料的企业,泥料中因缺乏应有的骨料,断砖的数量一般是较多的,比如:各类黏土、河道淤泥、铝冶炼产生的废料—赤泥等材料。可以掺入些硬质页岩、煤矸石、炉渣类材料以增加其骨料比例,从既实用又经济的角度考虑掺入量在15%~40%之间。这样不仅对减少断砖有利,还对缓解干燥裂纹、加快干燥速度都有很大的好处。

良好的坯垛结构除了有便于烘干又利于焙烧外,还应具有减少或杜绝半截砖的性能。在码放时力争做到上下垂直,坯块上下层之间受力面积要大而且分布均匀,接触点要平而稳。人工码坯时坯垛上部的纵横牵拉坯块是易断对象,在操作中可把它们码放在上部2~3层处,以此来减少上部坯块对其的重压。机械码坯时坯垛的结构只要合理,大多情况下它的断砖数量是低于人工码制的,究其原因是操作时的整层码放,使各坯块之间受力、荷载均匀,坯垛的平稳、牢固性也较好决定的。

无论是何种原因造成的焙烧火度偏高时,砖体软化后被上部砖块的重压而变形折断。这要在控制好内燃的超量掺配;及时准确的调节局部超高火温;码制合理的坯垛结构与布局;外投燃料时要审视准火度,并且注意投入的部位与方式、数量等方面下功夫。 2100433B

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