《软弱地质条件下码头超深T型地下连续墙施工工法》的质量控制要求如下:
工程质量控制标准
一、导墙质量控制标准
导墙施工质量执行《港口工程地下连续墙结构设计与施工规程》JTJ 303-2003,导墙允许偏差值按表5执行。
序号 |
项目 |
单位 |
允许偏差 |
|
1 |
轴线距离 |
毫米 |
±10 |
|
2 |
导墙顶面 |
整体 |
毫米 |
±10 |
局部 |
毫米 |
±10 |
||
3 |
内外导墙净距 |
毫米 |
±10 |
|
4 |
墙面不平整度 |
毫米 |
10 |
二、泥浆质量控制标准
施工中泥浆的质量控制标准采用欧标“EN 1538 Execution of special geotechnical works-Diaphragm wall"(January 2000),具体指标参见表6(对应的中国国内标准为《港口工程地下连续墙结构设计与施工规程》JTJ 303-2003)。
项目 |
施工阶段 |
||
新浆 |
循环浆 |
混凝土浇筑前 |
|
密度(克/立方厘米) |
<1.10 |
<1.25 |
<1.15 |
粘度(s) |
32-50 |
32-60 |
32-50 |
失水量(毫升/30分钟) |
<30 |
<50 |
n.a. |
pH值 |
7-11 |
7~12 |
n.a. |
含砂率(%) |
n.a. |
n.a. |
<4 |
泥皮厚度(毫米) |
<3 |
<6 |
n.a. |
说明:1.n.a为不适用。2.黏度为使用1500/946毫升的马氏粘度漏斗来检测。 |
EN1538-2000对于新浆的密度要求是针对于一般形式的地下连续墙的,由于超深T形截面形式特殊、深度大,为了保证施工期间槽壁稳定,泥浆中添加了重晶石粉,泥浆密度稍大于规范中的要求而达到1.13克/立方厘米,但其他过程的泥浆指标满足规范要求的,这也是容许的。
三、槽段施工质量控制标准
施工中米用欧标“EN 1538 Execution of specialgeotechnical works-Diaphragm wall"(January 2000),具体指标参见表7(对应的中国国内标准为《港口工程地下连续墙结构设计与施工规程》JTJ303-2003)。
序号 |
项目 |
允许偏差 |
备注 |
|
1 |
墙体宽度 |
不小于设计值 |
╱ |
|
2 |
墙体深度 |
不小于设计值 |
╱ |
|
3 |
暴露部分的轴向位置 |
20毫米 |
纵向 |
当遇到卵石或大石块时,偏差值可适当放大 |
50毫米 |
横向 |
|||
4 |
垂直度 |
1/150 |
正面、侧面 |
|
5 |
相邻槽段错位 |
30毫米 |
╱ |
质量保证措施
一、导墙质量保证措施
1.导墙的放线应正确,导墙净宽比挖槽设备大5厘米。
2.导墙在拆模后及时在两侧板之间用方木支撑,并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走,以防导墙变形。
二、成槽质量保证措施
1.成槽机成槽时及时补浆,防止塌方,泥浆液面应高于地下水位1.5~2.0米,设备在工作前必须操平对中,正确无误。
2.在成槽期间,需通过精密仪器和预先安装在液压抓斗机上的测斜仪进行监测,以保证槽壁垂直度,达到垂直度偏差小于1/300的要求。
3.控制槽段深度的测绳要求做到每抓一幅测1~2次,测绳应采用延伸率小的小直径钢丝绳,并应经常校核测绳的长度。
4.采用泥浆取样器,对槽孔的上、中、下部的泥浆进行取样检测泥浆指标,使数据更准确,更有代表性。
5.每单元槽段开挖完成后,侧壁,底部和连接处须进行妥善的清理。
三、钢筋笼制作安装质量保证措施
1.钢筋笼制作的桁架平台必须平整,保证尺寸标准。桁架和钢筋笼在运输和起吊期间的最大挠度不宜大于25毫米,桁架在使用前进行钢筋笼荷载试验,测量最大挠度。
2.钢筋笼笼头部分与设计位置偏差不能超过±10毫米,水平纵向位置与理论位置的偏差不能超过±30毫米,水平横向位置与设计位置不能超过士10毫米。
四、混凝土施工质量保证措施
1.在混凝土开始灌注前,检查每个导管距槽底位置,以确保混凝土在正确的高度灌注,泥浆含砂率应小于4%,密度应小于1.15克/立方厘米。
2.记录混凝土的拌合时间,现场检查混凝土的坍落度、流动性能及温度,符合规范要求的方可灌入槽内,并记录浇筑时间,配合混凝土初凝时间作为接头箱顶拔的依据。
3.保证混凝土的质量,槽内混凝土面灌注上升速度,不应小于4米/小时,,但不宜大于8米/小时。