1.准备工作
(1)钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。
(2)钢筋与套筒应进行试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨;对不同直径钢筋的套筒不得串用。
(3)钢筋端部应划出定位标记与检查标记。定位标记与钢筋端头的距离为钢套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离一般为20mm。
(4)检查挤压设备情况,并进行试压,符合要求后方可作业。
2.挤压作业
钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另端套筒。
压接钳就位时,应对正钢套筒压痕位置的标记,并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直,即保证最大压接面能在钢筋的横肋上。
压接钳施压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。每次施压时,主要控制压痕深度。