下料口表现状态

①沸腾炉下料口处向外冒烟。有两种状况：一种是间歇地向外冒，一种是连续地向外冒烟。

②沸腾炉出口负压小，一般在 5～-5mmH₂O之间。

下料口原因

主要有两方面的原因：一种是沸腾炉本身的原因，另一种是系统方面的原因。

①系统方面。

a．负压处设备、管线漏气。特别是净化工序，脱气塔、空气补人口开得过大，安全封被抽漏入空气；焙烧工段的旋风、电收尘器、锅炉等排灰口、清理孔及管道漏气等。

b．负压处设备和管线堵塞，阻力上涨等。具体原因如塔内积液、文氏管堵塞、净化洗涤设备上酸量过大、废热锅炉泄漏等。

C．转化、干吸岗位设备阻力大。

d．转化风机开得小，抽气量与炉子负荷不匹配。

②沸腾炉本身方面的原因。

a．沸腾炉鼓风量大。有时并不是人为加风，可能因风机阀门被震开使风量加大。

b．排渣突然加大，炉底压力低，鼓风量自然增大。

C．运行中有多个风帽损坏漏气，气体走短路。

d．炉子负荷太高，所产炉气量与系统抽气量不匹配。

e．原料矿粒度变细等使沸腾层阻力减小，炉底风量相应增加，下料口冒烟。

下料口处理

①出现这种情况首先是将沸腾炉加料量减少；其次是将炉子进风量减小，立即使炉子处于负压，防止烧坏喂料皮带，改善炉前操作环境。

②检查沸腾炉操作情况，如风量、原料粒度、排渣的情况等，使之调节到合适的匹配范围。

③通知后面岗位检查设备运行情况，如漏气过大或堵塞等，立即消除影响因素。

④待查出沸腾炉下料口冒烟的确切原因并得到处理后，再将沸腾炉鼓风量或转化抽气量等调到适当范围，维持正常生产。