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烟尘系统应用案例

2022/07/15159 作者:佚名
导读:以某堆焊加工厂的焊接烟尘治理项目为例,该厂焊接车间加工区占地面积约5500平方米,整个车间预留的固定焊接点为90个,设置一个不固定手工焊接区域,可容纳8个焊接点同时工作。其中固定焊接点采用自动焊机堆焊的方法为主,包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自动焊的耐磨件可采用手工焊条电弧焊、半自动焊机堆焊等。针对该厂焊接车间烟尘治理的要求,在车间7~9m以上的烟尘聚集区,根据气流走向设置通风排气口,治理车间内残

以某堆焊加工厂的焊接烟尘治理项目为例,该厂焊接车间加工区占地面积约5500平方米,整个车间预留的固定焊接点为90个,设置一个不固定手工焊接区域,可容纳8个焊接点同时工作。其中固定焊接点采用自动焊机堆焊的方法为主,包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自动焊的耐磨件可采用手工焊条电弧焊、半自动焊机堆焊等。针对该厂焊接车间烟尘治理的要求,在车间7~9m以上的烟尘聚集区,根据气流走向设置通风排气口,治理车间内残留的烟尘。局部在每个焊接点根据焊接方式的区别设置不同规格的便于拆装的排烟罩装置,通过预留管网(带调节阀门)集中汇至厂房外的过滤装置统一治理,车间管网布置见图1。

图1

如图1所示,焊接烟尘通过风管捕集后,最终汇集到集中处理装置。该装置由多级处理装置组成,分别对焊接烟尘中的高温固态颗粒及HF等有害气体进行处理,同时进行火花捕集及有害气体、油尘的吸附处理。其中主体的袋除尘过滤单元则主要负责对焊接烟尘中的微细粉尘颗粒进行收集,因此需要选用与之适应的覆膜滤料。经过计算,整个车间的处理风量约为59,000m3/h,尾排风机全压3200Pa。设备运行至今状况良好,基本达到各项环保要求,车间岗位粉尘浓度低于国家标准限值6mg/m3,粉尘排放也一直在10mg/Nm3以内。 2100433B

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