在装配过程中确定预紧力 在紧固过程中估算摩擦系数 转矩和转角 断裂试验 弹性极限在哪里"para" label-module="para"> 图形分析和评估 连接松弛的影响 自攻螺栓的旋入特性 步骤2-检查材料的质量 螺栓的装配特性 面向实际的检查 锁紧转矩——典型的" />

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实现螺栓可靠装配的10个步骤图书目录

2022/07/15240 作者:佚名
导读:推荐序 引言“落后者自食苦果” 步骤1-验证设计参数 螺栓连接是如何起作用的"para" label-module="para"> 在装配过程中确定预紧力 在紧固过程中估算摩擦系数 转矩和转角 断裂试验 弹性极限在哪里"para" label-module="para"> 图形分析和评估 连接松弛的影响 自攻螺栓的旋入特性 步骤2-检查材料的质量 螺栓的装配特性 面向实际的检查 锁紧转矩——典型的

推荐序

引言“落后者自食苦果”

步骤1-验证设计参数

螺栓连接是如何起作用的"para" label-module="para">

在装配过程中确定预紧力

在紧固过程中估算摩擦系数

转矩和转角

断裂试验

弹性极限在哪里"para" label-module="para">

图形分析和评估

连接松弛的影响

自攻螺栓的旋入特性

步骤2-检查材料的质量

螺栓的装配特性

面向实际的检查

锁紧转矩——典型的防松螺母

氢脆试验

自攻螺栓的检查

步骤3-选用合适的工具

动力工具的性能

偏差

动力工具的转速

连接类型的定义

拧紧系统的最低要求

步骤4-建立一个恰当的检验计划

螺检紧固工具的机器适用性验证

使拧紧工具重新符合适用性要求(BIC)

使拧紧工具保持适用性(KIC)

螺栓连接的随机抽检

螺栓紧固过程的保证

步骤5-只使用具有相应能力的工具

手动扭力扳手的转矩标定

手动扭力扳手转角标定

旋转工具的鉴定

脉冲动力工具的检查

步骤6-确保连接的随机取样

装配过程中的测量

计算机辅助统计过程控制

统计评定方法

步骤7-确定装配过程中的正确参数

进一步拧紧时的转矩测量

检查参数的确定

步骤8-使用统一的方法

步骤9-员工培训

步骤10-确保独立的测量

结论

参考文献 2100433B

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