《整体吊装模板在水下混凝土施工工法》的质量控制要求如下：

1.水下混凝土施工没有专门的施工规范，质量控制严格执行常规混凝土施工相关规范。

2.混凝土采用导管法施工，导管直径不小于20厘米，内壁光滑圆顺，底端高出沉渣面30~50厘米。灌注混凝土时，单根导管控制范围亦小于3米半径，浇筑过程中导管必须埋入混凝土面以下1.0米，防止混凝土出现离析和压入空气。相邻导管间下料高差不应大于20厘米，并连续供料保证混凝土匀速整体上升。

3.控制混凝土入仓温度，不低于3℃，混凝土顶面未达到设计强度的50%前不受冻；气温高于30℃时，混凝土运输过程必须采取降温措施。

4.锚杆施工时，每批锚杆材料均应附有生产厂家的质量证明书，应按规范规定抽检数量检验材料性能。应按规范规定在现场对锚固剂取样制作试块进行抗压强度试验。

5.严格执行模板验收程序，水面以上采用全站仪定位，水下采用吊垂球的方式定位与检查，严格控制在规范允许的范围内。

6.施工过程，进行严格的全面质量管理，质检部门随时对施工质量进行检査，杜绝质量事故的发生，确保质量目标的实现。

7.按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定部位、定岗施工，在岗位人员应承担岗位工作的质量责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。

8.严格执行质量三级自检制度，在施工的整个过程中坚持质检员旁站制。在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正。对在施工中发现的问题做好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。