工序

检验项目

单位

质量标准

检验方法和器具

检查

型号规格

╱

符合设计

核对

外观

╱

无裂纹、伤痕、重皮

观察

内部

╱

清洁、畅通

观察

管子加工

弯曲半径

金属

╱

≥3D

用尺测量

塑料

╱

≥4.5D

椭圆度

%

≤10

用尺测量

成排管子弯曲弧度

╱

整齐、美观

观察

管子表面

╱

无裂缝、凹坑

观察

测量管路长度

压力测量管路

米

≤150

用尺测量

微压、真空测量管路

米

≤100

水位、流量测量管路

米

≤50

管路敷设

间距

电缆与管子

毫米

≥200

用尺测量

油管路与热表面（交叉敷设时）

毫米

≥150

水位表管与高温热表面

毫米

≥150

两管中心距

╱

2D

坡度

压力管路

%

≥1

用尺拉线测量

差压管路

╱

>1/12

坡度倾斜方向

╱

符合《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT 5210.4-2009热控篇

观察

管对口

同径管

╱

无错口

观察

异径管内径差

毫米

≤1

用尺测量

管路敷设

焊接

╱

符合《火电施工质量检验及评价标准（焊接篇）》1996

核对

管子固定

╱

牢固

观察

不锈钢管子固定

╱

牢固并与支架隔离

观察

管子排列

╱

整齐、美观

观察

管道支架间距

无缝钢管

水平敷设

米

1.0~1.5均匀

用尺测量

垂直敷设

米

1.5~2.0均匀

铜管、塑料管

水平敷设

米

0.5~0.7均匀

用尺测量

垂直敷设

米

0.7~1.0均匀

尼龙管缆敷设

缆头制作

╱

整齐、美观

观察

缆芯连接

╱

正确

敷设紧度

╱

平直、无拉力

严密性

╱

符合下表附录A

核对

标志牌

外观

╱

美观，整齐

观察

内容

╱

正确

字迹

╱

完整、清晰

油漆

╱

完整

观察

序号

试验项目

试验标准

1

取源阀门及汽、水管路的严密性试验

用1.25倍工作压力进行水压试验，5分钟内无渗漏现象

2

气动信号管路的严密性试验

用1.5倍工作压力进行严密性试验，5分钟内压力降低值应不大于0.5%

3

风压管路及切换开关的严密性试验

用0.10-0.15兆帕（表压）压缩空气试压无渗漏然后降至6千帕进行试验，5分钟内压力降低值不应大于50帕斯卡

4

油管路及真空管路严密性试验

用0.10-0.15兆帕（表压）压缩空气进行试验，15分钟内压力降低值不应大于试验压力的3%

5

氢管路系统严密性试验

仪表管路及阀门随同发电机氯系统作严密性试验，试验标准按《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-92中附录J的规定