《大型炼钢转炉基础混凝土“分块跳仓”法施工工法》的质量控制要求如下：
一、施工执行的标准及规范
《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；
《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB 4147-2006。
二、工程质量控制标准
1.跳仓最大分块尺寸≤40米。
2.跳仓间隔施工时间≥7天。
3.混凝土浇筑体表面与大气温差≤20℃。
4.设备基础模板安装的偏差应符合表4。
| 项目 |
允许偏差（毫米） |
|
| 坐标位移 |
10 |
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| 联动设备基础中心线位移 |
2 |
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| 梁、柱、墙板中心对基础中心位移 |
5 |
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| 模板对中心线位移 |
5 |
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| 梁、板、柱截面尺寸 |
±5 |
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| 平面外形尺寸 |
±15 |
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| 凸台外形尺寸 |
0，-15 |
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| 凹穴内空尺寸 |
15，0 |
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| 垂直度 |
3H/1000，且不大于8 |
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| 模板相临两板高差 |
2 |
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| 预埋管中心位移 |
5 |
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| 直埋螺栓 |
中心位移 |
2 |
| 垂直度 |
L/1000 |
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| 顶标高 |
20，0 |
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| 预埋件、预留洞口中心位移 |
10 |
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5.基础拆模后的尺寸偏差应符合表5。
| 项目 |
允许偏差（毫米） |
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| 坐标位移 |
20 |
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| 基础中心线位移 |
5 |
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| 联动基础中心线位移 |
2 |
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| 不同平面的标高 |
0，-20 |
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| 平面外形尺寸 |
20 |
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| 凸台外形尺寸 |
0，-20 |
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| 凹穴净空尺寸 |
20，-5 |
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| 平面水平度 |
1米范围内 |
5 |
| 全长 |
10 |
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| 垂直度 |
3H/1000，且不大于10 |
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| 直埋螺栓 |
中心位移 |
2 |
| 顶标高 |
20，0 |
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三、质量保证措施
1.大体积混凝土施工应采取温控施工技术，对混凝土的材料选择、配合比设计、拌制、运输、浇筑、混凝土的保温养护及施工过程中混凝土的温度监测等进行严格及合理的设计和控制。
2.根据混凝土的初凝时间及每层混凝土的浇筑量确定混凝土每小时供应量（混凝土每小时供应量应不小于120立方米），并安排2台输送泵车（臂长37米）分别布置于基础东西两侧，同时安排1台泵车现场备用。
3.因转炉基础平面尺寸较大，底板较厚，采用“整体分层连续”浇筑混凝土，分层厚度经计算确定。
4.混凝土振捣采用机械振捣，振捣工作应从浇筑层底层开始，逐渐上移。在混凝土浇筑坡度的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的振实；因转炉基础底板底层钢筋较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作向前推进，振动器也相应跟上。
5.为了及时掌握大体积混凝土浇筑温度以及浇筑层的温升变化、内外温差、降温速度，需要对混凝土进行温度监测，确定计算实际温度应力是否满足要求，以便调整混凝土的保温措施。
6.保温措施采用在上表面洒水润湿并覆盖一层塑料薄膜和二层麻袋，保温措施应根据实际温差情况进行调整。混凝土侧面用二层草袋覆盖，以减少空气对流。
