• 实施例1

《一种低成本真空绝热板芯材制备方法》包括以下步骤：

在1#的浆池中放入清水20立方米，加入浓硫酸稀释至pH为2，充分搅拌后静置，得到A；其中清水为日常使用自来水，pH为6.5—7.5，其中浓硫酸为工业硫酸，质量分数为98％；在2#浆池中放入10立方米清水备用；其中清水为日常使用自来水，pH为6.5—7.5；称量1000克10°SR—15°SR离心棉加入A中，浸泡5—30分钟后，机械低速搅拌，得到B；所述的离心棉直径为1—10微米，所述的低速搅拌速度为10—50转/秒，搅拌时间为1—10分钟，即能使棉充分分散，又不至于破坏棉的纤维；离心棉直径直径为3—8微米，最大程度降低纤维对人体的伤害；称量2000克石矿棉，加入2#浆池，浸泡5—30分钟后，机械低速搅拌，得到C；将B和C调至储浆池，混合均匀后调至流浆箱成型、烘干，得到所述芯材；成型线速度10—25/分钟；所述烘干温度200—350℃，烘干线速度10—25米/分钟，所述芯材，其含水率不超过0.8％。

• 实施例2

《一种低成本真空绝热板芯材制备方法》包括以下步骤：

在1#的浆池中放入清水40立方米，加入浓硫酸稀释至pH为4，充分搅拌后静置，得到A；其中清水为日常使用自来水，pH为6.5—7.5，其中浓硫酸为工业硫酸，质量分数为98％；在2#浆池中放入10立方米清水备用；其中清水为日常使用自来水，pH为6.5—7.5；称量5000克10°SR—15°SR离心棉加入A中，浸泡5—30分钟后，机械低速搅拌，得到B；所述的离心棉直径为1—10微米，所述的低速搅拌速度为10—50转/秒，搅拌时间为1—10分钟，即能使棉充分分散，又不至于破坏棉的纤维；离心棉直径直径为3—8微米，最大程度降低纤维对人体的伤害；称量2000克石矿棉，加入2#浆池，浸泡5—30分钟后，机械低速搅拌，得到C；将B和C调至储浆池，混合均匀后调至流浆箱成型、烘干，得到所述芯材；成型线速度10—25米/分钟；所述烘干温度200—350℃，烘干线速度10—25米/分钟，所述芯材，其含水率不超过0.8％。