1、组装工序 

（1）搭平台。平台由方木垛组成，每道接口两端各设一方木垛，方木垛最下层要排成木排，以增大接触面。 

（2）先将各部构件就位，停一小时后观察平台平整度，如有变化，要做调整。 

（3）平台稳固后，从斜架底部往上依次对口焊接。 

（4）斜架主体全部拼装后，要对其进行质量检验。校核各部 尺寸及整体尺寸。

（5）斜架组装焊接完毕后进行整体质量检验评定。 

2、井架组装要求 

（1）斜架箱型构件之间接口为一级焊缝，其它组装焊缝为二级焊缝． 

（2）焊接采用手工电弧焊方式。 

（3）焊条必须符合设计要求。 

（4）焊条使用前，必须按照质量说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条应放在保温箱内随用随取。 

（5）焊缝附近表面的防腐层、油污、锈蚀要用磨光机或砂轮机清理干净。

（6）不准在雨雾中施焊。 

（7）每道焊口施焊前，铆工复查偏差尺寸，符合要求后方可施焊。 

（8）每道焊缝焊接开工及焊缝尺寸要严格遵照图纸设计要求。 

（9）对于箱型杆件为了防止焊接而带来的变形，在具体施焊时要先用φ3.2mm焊条进行跳焊，跳焊高度不大于焊缝设计高度的2/3，焊缝长度为75mm-lOOmm，空焊距离为150mm-200mm。 

（10）随后用Φ4.0mm焊条充填连续焊接，每条焊缝焊接方向与前一次相反。

 （11）表面焊缝用Φ5.0mm焊条焊接，焊接方向与前一次相反。 

（12）在焊接过程中同一段焊缝不同层的起弧点要相互错开。 

（13）每道焊口要固定一个人焊接，焊接完毕后做好标记，并做好记录。 

（14）焊接完毕后，其外表用砂轮修整，使外表面子整。 

（15）斜架拼装第一道焊缝结束后，要进行超声波探伤。对焊缝质量进行全面检查，检查时要请监理处参加。 

（16）所有焊缝都必须进行外观检查，焊缝表面严禁有裂纹，夹碴、焊瘤、弧坑、针状气孔或溶合性飞溅物等缺陷；焊接尺寸必须符合设计要求。 

（17）对一级焊缝要用超声波全部检查，并用x射线抽查2%的焊缝长度，对于二级焊缝则用超声波抽查焊缝长度的50%，若有疑点时用x射线透照复验，若发现有超标缺陷则要用超声波全部 检查。 

（18）焊缝质量达到《钢结构工程施工及验收规范》中的有关要求。 

（19）对于不合格的焊缝，要查找原因，进行返工，确保每一条焊缝达到设计要求 。2100433B