截至2011年8月，大型锅炉SNCR法脱硝技术中，经常会使用喷射器。这是一种带外冷却介质的插入式喷射器，与吹灰器类似。喷射器分单喷嘴和多喷嘴两种：其中前者是将单喷孔布置在喷枪末端，而后者则是将喷嘴沿喷枪外壁布置。

多喷嘴喷射器的结构比较复杂，通常由内、中、外几层套管组成，多个喷嘴嵌入最外层套管壁中，并与中间套管通过焊接方式连接，从而实现中间套管的介质向喷嘴的输送。通过该喷射器可以根据伸入长度、所需喷射工质的覆盖面积等不同要求，进行单相或多相介质的长距离喷射，以满足脱氮剂和烟气的较好混合。但是，如果喷射工质的种类较多，则意味着中间套管层数的增加，相应地，则需要喷嘴穿过至少一层中间套管以实现与中心套管的连接。

因为多嘴喷射器需要长期工作在高温锅炉中，在其套管中需布置冷却水进水和回水系统。由于多喷嘴喷射器的外部燃烧环境高温与其内部套管中冷却水温度之间存在巨大温差，导致内外套管之间的膨胀量不同，很容易造成喷嘴与内部套管之间连接处断裂、损坏。同时，在运行过程中也需要时刻监视冷却水流量和温度，发现异常要及时回撤喷射器，对自动控制系统提出了更高的要求。

基于上述原因，提供一种克服内外套管膨胀量不同的缺陷，以避免喷射器变形损坏的技术显得十分必要。