《冷却塔电动爬模施工工法》的质量控制要求如下：

一、执行的标准规范和检验方法

采用电动爬模工艺施工冷却塔筒体，能保证钢筋、模板、混凝土、筒体防水质量，施工质量标准依据为《火电施工质量检验评定标准》，主要采用目测、钢尺检验、取试件、仪器检验等检验方法。

钢筋工程的检验具体依据钢筋质量检验评定表（验表Ⅱ-3-43）。

模板工程的检验具体依据模板质量检验评定表（验表Ⅱ-3-42）。

混凝土工程的检验具体依据混凝土质量检验表（验表Ⅱ-3-44）。

防水工程的检验具体依据防水质量检验评定表、堵孔记录、防腐记录、施工缝处理记录、混凝土浇筑记录、混凝土养护记录等。

二、质量保证技术措施和管理方法

1.筒壁模板的收缩应经过计算，事先在模板背面划出切割线，且必须两侧等量对称切割，以保证对穿螺栓孔位置的正确性。

2.筒壁半径误差调整值每节不得大于20毫米，且应使各节导轨半径值相一致。筒壁施工过程中，每隔8~10节应进行一次标高测量，必要时应按实测标高对半径进行调整。测量人员必须核对原始记录，发现错误重新复核。

3.筒壁模板与导轨、补偿器之间，必须用木楔塞紧，并有可靠防止漏浆措施。

4.筒壁对穿螺栓塑料套管应严格按图纸要求尺寸下料，不同壁厚塑料套管应分别堆放，防止错用。对穿螺栓孔用塑料粘胶堵塞，不得遗漏。

5.为防止筒壁在浇筑混凝土过程中发生钢筋位移，应在模板面向上1.3~1.5米处绑扎一圈环向钢筋，同时在内外层钢筋间沿环向每米范围内增加一根ф6的S形拉筋，以保持其位置和保护层厚度正确。

6.混凝土浇筑前，技术负责人应会同质检员进行以下项目检查，合格后方可施工：

1）半径、截面和标高等偏差符合规范规定；

2）施工缝已按要求处理完毕；

3）模板内已清理干净，接缝密合、支撑牢固；

4）预埋件、预留孔位置正确，钢筋绑扎符合要求。

7.导轨安装要有专人负责，严格按要求尺寸调整导轨斜率。

8.爬梯、电梯、缆风绳等件要求位置正确，安装牢固。

9.施工缝应严格按设计图纸要求处理，并保证不渗漏。

10.筒壁施工时，每节均需做不少于三组混凝土强度试块，第一组测一天强度（应大于3兆帕），以作为可否拆模的依据；第二组测三天强度（应大于等于12兆帕），以确定爬升架是否可以爬升；第三组测定28天强度，作为混凝土评定依据。

11.混凝土养护应及时，浇水次数以能使筒壁内外两侧混凝土保持湿润状态为准，养护期不少于14天。

12.筒壁混凝土拆模后，如发现偏差超过允许值时，应在其上各节的施工中逐渐纠正，每节纠正量不宜超过20毫米。