单元一　认识化工节能减排

任务一　认识能源

一、能源的定义

二、能源的分类

三、节能减排的有关概念

任务二　认识化工节能减排技术

一、节能减排的内容

二、石油和化工行业的节能减排

三、节能途径

四、二氧化碳排放量的计算

五、节能减排的主要目标

六、节能减排的意义

知识窗　京都议定书

思考题

单元二　化工节能基础

任务一能量平衡方程的应用21

一、热力学第一定律及其表达式21

二、封闭体系的能量平衡方程22

三、稳流体系的能量平衡方程22

四、稳流体系能量平衡方程的实际应用23

五、轴功及其计算26

任务二常见工质焓变和熵变的计算29

一、采用ΔH、ΔS计算公式计算焓变和熵变29

二、采用热力学图表法求解ΔH、ΔS31

任务三熵增原理的应用35

一、卡诺定理及其应用36

二、熵与熵增原理37

三、熵平衡39

任务四理想功与损失功的计算41

一、能量的品质42

二、理想功42

三、损失功44

四、热力学效率45

任务五分析法的应用46

一、与平衡方程46

二、常见类型的计算49

三、常见化工过程的分析应用51

思考题56

计算题57

单元三化工单元节能减排技术及分析59

任务一化工单元操作过程的节能减排技术59

一、流体输送过程的节能减排技术59

二、传热过程的节能减排技术61

三、蒸发过程的节能减排技术64

四、精馏过程的节能减排技术67

五、干燥过程的节能减排技术69

六、制冷过程的节能减排技术71

七、空气压缩过程的节能减排技术72

任务二燃煤锅炉的节能减排技术73

一、燃烧节能技术74

二、锅炉运行维护节能技术75

三、采用新工艺、新设备节能技术76

四、鼓风机、引风机和给水泵的选型节能技术77

五、水处理节能技术77

六、循环流化床锅炉78

七、锅炉热效率的测定80

八、工业锅炉的节能技术改造案例分析82

任务三热能利用的节能技术85

一、余热回收节能技术85

二、加热炉的主要节能技术88

三、凝结水回收技术90

任务四泵与风机的节能减排技术93

一、泵的节能减排技术94

二、风机的节能减排技术101

思考题103

项目训练题104

单元四化工企业节能减排案例分析105

任务一小氮肥企业节能减排测试105

一、氮肥企业生产概况105

二、氮肥生产节能减排现场测试工作108

三、锅炉工序及蒸汽平衡测试数据及结果108

四、造气工序测试数据及结果109

五、变换工序测试数据及结果113

六、氨平衡测试数据及结果118

七、压缩工序测试数据及结果119

八、供水系统测试数据及结果120

九、氮肥生产节能测试结果汇总121

十、氮肥企业整改意见122

十一、节能减排潜力分析和建议123

任务二硫酸生产的节能减排技术126

一、硫酸生产工艺概况127

二、硫酸生产能耗分析129

三、硫酸生产中的节能技术改造133

任务三PVC生产系统的节能新技术改造136

一、乙炔生产系统的技术改造137

二、氯乙烯生产系统的技术改造138

三、聚合与干燥系统的技术改造139

四、公用工程的技术改造140

五、技术改造的效果141

任务四正己烷装置的节能技术改造141

一、正己烷生产装置存在的问题分析142

二、正己烷生产装置采取的主要措施143

三、正己烷生产技术改造的效果143

项目训练题144

单元五化工企业“三废”处理和清洁生产技术145

任务一化工企业“三废”处理技术145

一、化工废气处理技术145

二、化工废液处理技术154

三、化工废渣处理技术163

任务二化工企业清洁生产技术172

一、中小型氮肥企业清洁生产技术173

二、硫酸企业清洁生产技术181

三、石油化工企业清洁生产技术185

思考题188

项目训练题189

附录190

附录二一些物质的热力学性质197

附录三理想气体摩尔定压热容的常数199

附录四某些气体在不同温度区间的平均摩尔定压热容200

附录五水和水蒸气的热力学性质201

附录六龟山吉田环境模型的元素标准化学209

附录七主要无机和有机化合物的摩尔标准化学Exc以及温度修正系数ξ210

附录八各种能源折标准煤参考系数212

参考文献21