依据定子铁芯外径、内径、高度、铁芯齿高等参数计算铁芯有效截面积。在1T轭部磁密度时，选取试验电压，计算励磁线圈的匝数。根据定子机架的结构形式，试验时励磁绕组缠绕在机架的外面；测量绕组穿过机架和铁芯之间的空隙，能有效缠绕定子铁芯的断面。
定子铁芯缠绕若干个励磁绕组，将交流电流通入励磁绕组，因交流电流在定子铁芯中产生磁场，而产生涡流和铁磁损耗，使铁芯发热，通过测量铁芯总的有功损耗与温度，计算出单位重量铁损与温升，以此判断铁芯叠装质量优劣。
定子铁损试验是定子装配与安装的一个步骤，工地迭片的定子，应进行此项试验；制造厂已进行过试验的，则可以不做；试验时用0.8～1T的磁通密度，持续时间为90min；对直径较大的水轮发电机定子进行试验时，应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差 。在装配好的定子铁芯圆周上，缠绕励磁绕组和测量绕组，用50Hz交流电源使铁芯产生约1T左右的磁感应强度。在试验的90min内，测量绕组的电压、电流，计算单位铁损值并检查铁芯各部温升情况和最大最小温度差，温度差应符合规程规定。定子铁芯做完铁损试验后，在热状态下再次旋紧螺杆压紧铁芯 。
各部分检查完成后，确认主回路断开，作分合闸操作试验，分合闸应正确可靠。
试验指挥发令，试验人员就位，记录各测温点原始温度。
合上断路器，全面检查铁芯各部位，如发现冒烟、局部过热、发红、冒火花，应立即跳闸停止试验，查明原因。
若各部分均无异常，即正式开始试验，分隔10分钟记录一次铁芯各部分温度及表计读数，读数时应尽量做到同时性。如发现局部温度过高，应报告试验指挥人，并重点监视其温度。
试验过程中，注意其噪音变化，观察铁芯振动情况，检查拉紧螺杆有无松动。
