与传统的大型钢管制造工艺不同，本技术侧重于采取机械化的方式实现大直径或超大直径钢管的现场制造。技术主要特点是：采用机械化对瓦片进行组对，采用数控技术实现钢管的径向调整和低速超大扭矩旋转，采用自动化焊接工艺替代90%以上的手工焊接工艺。优先选择高效埋弧自动焊工艺进行钢管纵缝和环缝（含角焊缝）焊接，因埋弧焊不仅是优质高效焊接方式，而且焊接过程无弧光、烟尘极小，具有显著的环保性，更适合隧道内的钢管焊接。自动化技术不仅可以优化大型钢管生产所需的场地和运输道路，而且能够实现隧道内的超大直径钢管机械化组对和自动焊接， 克服了传统技术在洞外制造大直径钢管、建设专用运输道路的方式导致的资源投入增加，有利于缩短工程工期和环保保护，为建设先进、环境友好的水力发电工程服务。
