导管架主要由大直径钢管构成，应采用适应其特性的适当的加工设备和程序制作。制作时．需选择合适的制作程序，特别是对节点处的处理尤应注意，制作过程中应尽可能避免高空作业，确保安全和质量。

导管架制作一般应遵循以下程序进行：

(1)钢管卷制。导管架主筒体、各连接撑管、桩套管为主受力构件，均应采用直缝焊管或无缝钢管。不可使用螺旋缝焊管，焊缝应与母材等强，并满足相关技术要求。

(2)切割。

(3)拼装。

(4)焊接。导管架各构件焊接应在工厂内完成，焊接环境温度应大于0℃(低于0℃时，需在施焊处两侧200mm范围内加热到15℃以上或再进行焊接施工）。相对湿度小于90%．且焊接工作区应采取适当的措施防风、防雨。

(5)防腐处理。在进行防腐处理前需要对钢结构表面进行处理以达到涂装要求，防腐油漆可采用环氧类重防腐涂层。可优先采用专门针对海上工程的改性环氧防腐油漆。

(6)焊缝检测。焊完的焊缝均需经过在线连续超声波自动伤仪检测，保证100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产丁人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

(7)防腐涂层检测。防腐涂层检测应按相关标准规范中规定的方法进行涂膜针孔检测。针孔数不应超过检测点总数的20%。当不符合上述要求时，应进行修补。 2100433B