《带肋冷却塔筒壁施工工法》的质量控制要求如下：
1.执行标准及质量要求
《带肋冷却塔筒壁施工工法》质量标准按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分》土建工程DLT 5210.1、《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ 107《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》QJY 16、《电力建设安全操作规程》DL 5009.1等相关规范以及设计图纸要求进行质量控制。带肋筒壁施工主要质量标准见表3。
| 序号 |
检查内容 |
允许偏差 |
备注 |
| 1 |
简体中心到顶偏差（及任何一标高点中心线垂直偏差） |
≤35毫米 |
╱ |
| 2 |
任一截面筒壁厚度偏差 |
10~-5毫米 |
╱ |
| 3 |
任何截面的半径偏差 |
20~-15毫米 |
╱ |
| 4 |
内、外表面平整度（同块模板） |
≤3毫米 |
╱ |
| 5 |
上、下节水平施工缝处平整度 |
≤1.5毫米 |
╱ |
| 6 |
简体总高度偏差 |
±100毫米 |
╱ |
| 7 |
外径周长偏差 |
20~0毫米 |
╱ |
| 8 |
拆模后预埋件标高偏差 |
2~-5毫米 |
╱ |
| 9 |
拆模后预埋件中心线偏差 |
≤10毫米 |
╱ |
| 10 |
简体顶中心偏差 |
<100毫米 |
╱ |
| 11 |
整体观感 |
筒体顺直、表面平整洁净、线条流畅，色泽一致，原污染物清除干净 |
╱ |
| 12 |
模板拼缝 |
表面无错台，水平成直线，且无漏浆痕迹、起砂 |
╱ |
| 13 |
堵孔 |
表面平整、粘结牢固、无明显色差 |
╱ |
| 14 |
埋件、孔洞 |
埋件与混凝土面平齐。预留孔洞位置准确，边线顺直 |
╱ |
2.作业过程中的关键控制点（表4）
| 序号 |
关键控制点 |
控制内容 |
备注 |
| 1 |
凸肋的定位 |
符合设计子午线的曲度 |
╱ |
| 2 |
带肋冷却塔的外模凸肋单元间的收分最大切向间隙的控制 |
满足设计要求 |
通过凸肋侧翼的收分模板来调整 |
| 3 |
带肋冷却塔筒壁的模板和三角支撑系统的负荷计算 |
见附件计算内容 |
╱ |
| 4 |
钢筋接头位置 |
大于等于ф22的钢筋采用直螺纹套筒接头，其他钢筋均采用绑扎接头，HRB400级钢筋搭接长度42d，连接区段54d。风简钢筋接头：竖向钢筋同一截面接头率33%，水平钢筋同一截面接头率25% |
╱ |
| 5 |
凸肋元宝钢筋的截面尺寸和保护层 |
符合设计要求 |
╱ |
| 6 |
施工缝的处理、连接 |
干净、无杂物，上下层模板搭接牢固、混凝土表面凹槽处理 |
╱ |
| 7 |
控制拆模和翻模筒壁的强度 |
浇筑环梁上一节简壁混凝土时，环梁混凝土强度不得小于20兆帕，简壁模板拆除时所拆模板的上节混凝土强度不低于12兆帕 |
设计和规范要求 |
参考资料：
