兆瓦级风力发电机叶片的根部都是由100多层的玻璃纤维布叠加而成。在制造时需要逐层把这些玻璃布铺放到模具里面，效率很低，而且叶片模具两侧玻璃布垮塌、起皱的情况时有发生。为了克服上述缺点，一些公司将其中的一部分厚度铺设在单独的模具内，真空灌注树脂固化后制成根部预制件，再将根部预制件放到叶片模具内和叶片壳体一起灌注，以成一体。其不足之处在于：因为这样的预制件固化时会放热，温度会升高。这将会导致其变形，放到模具内后将不会很好的和模具贴合，而且将会产生一些间隙。如果预制模具尺寸过大，预制件将会出现放不进模具内的危险。预制件和叶片一起灌注，预制件下层的玻璃布将很难浸透，出现干区。
