1.一种兆瓦级风轮叶片根部的制作方法，其特征在于制作步骤如下：（1）插件制作：首先制作插件阳模外壳，阳模外壳的外径为叶片模具的内径减去需要辅助铺设的纤维厚度，在插件阳模外壳的凹面内设置撑紧机构，撑紧机构包括顶部支撑杆、侧向支撑杆以及并排设置的旋转轴和起吊轴，旋转轴和起吊轴连接为一体，旋转轴的两端装在两侧支架上，顶部支撑杆的内端与旋转轴固定连接，顶部支撑杆的外端通过长度调节机构与插件阳模外壳的顶部连接，侧向支撑杆的内端与起吊轴铰接，侧向支撑杆的外端与插件阳模外壳的侧壁铰接；将旋转轴架在支架上，起吊轴位于旋转轴的下方，插件阳模外壳向上，在插件阳模外壳的外弧面上开始铺设多层干的纤维布，在重力作用下，顶部支撑最短，此时，插件阳模外壳的曲率半径最大；铺设完成后，密封，抽真空，铺层压实，即制成根部插件，用F型夹加固阳模外壳和插件纤维层；（2）翻转：然后将根部插件及插件阳模外壳整个翻转180°，起吊轴转到旋转轴的上方，在重力作用下，顶部支撑杆拉伸到最长，侧向支撑杆下垂，插件阳模外壳的两侧向内收，此时插件阳模外壳的曲率半径最小；（3）起吊：将根部插件及插件阳模外壳整个吊至叶片模具之中，待放入后，侧向支撑杆变平直，此时半径达到最大，拆除真空系统、F夹和阳模外壳，此时根部插件的纤维布很好的贴合模具表面；（4）灌注成型：在放入根部插件纤维布的表面继续完成根部剩余纤维布的铺设，铺设完成，真空灌注树脂，最后固化成型。

2.根据权利要求1所述的兆瓦级风轮叶片根部的制作方法，其特征在于：所述的长度调节机构包括设有顶部支撑杆外端的套筒，套筒与插件阳模外壳的顶部固定连接，在套筒的侧壁上开有条形调节孔，在顶部支撑杆上固定有与套筒的调节孔配合的限位销。

3.根据权利要求1所述的兆瓦级风轮叶片根部的制作方法，其特征在于：在步骤（4）中，叶片根部铺设完成后，布设抽真空系统，开启叶片模具加热器，抽真空，进行真空灌注树脂，灌注完成后，保持温度60～70摄氏度，持续7～8小时，完成叶片根部固化成型。